Pirólise de resíduos plásticos em combustível líquido – o processo?

A planta de pirólise de plástico converte resíduos de plástico em combustível líquido, gás de síntese, negro de fumo, etc. Os sistemas usam uma tecnologia de liquefação contínua juntamente com um processo de decomposição exclusivo que transforma materiais residuais em gases e líquidos. Ao aproveitar o poder da decomposição térmica num ambiente carente de oxigénio, este processo não só mitiga a pressão sobre os aterros sanitários e os ecossistemas naturais, mas também contribui para reduzir a nossa dependência de combustíveis fósseis.

Os produtos finais - óleo combustível de pirólise plástica podem ser usados ​​em muitas indústrias pesadas, caldeiras, fornos, etc. ou ainda ser refinados em combustível diesel para geradores a diesel ou máquinas pesadas, caminhões, tratores, navios, etc.

Pirólise de resíduos plásticos para aplicações de combustível líquido

O reator de pirólise cria as seguintes condições de processo para transformar resíduos de plástico em processo de pirólise de óleo combustível líquido:

Pirólise de resíduos plásticos em planta de pirólise de combustível líquido

Uma ampla variedade de plásticos, exceto PVC e PET, pode ser processada e reciclada por reator de planta de pirólise de plástico, incluindo polietileno (PE), polipropileno (PP) e poliestireno (PS), ABS, plástico misto, resíduos de fábricas de papel, resíduos de plástico médico, resíduos de plástico doméstico e de construção, sacos plásticos tecidos, filmes plásticos agrícolas, fibras de vidro, restos de pás de ventiladores, etc.

Resíduos de materiais plásticos adequados para pirólise em óleo

Pirólise de resíduos plásticos em combustível líquido – o processo

Em primeiro lugar, faça o reator girar no sentido horário 0,4 r/min, coloque a matéria-prima no reator e feche a porta de alimentação.

• Requisitos de alimentação de resíduos de plástico:Antes da alimentação, é melhor manter os resíduos de plástico secos para reduzir o consumo de energia e acelerar a eficiência da pirólise. Se você adotar a planta de pirólise de resíduos plásticos do tipo semicontínua ou totalmente contínua, os resíduos plásticos precisarão ser triturados em pequenos pedaços ou pellets, aumentando a exposição da superfície ao calor.

Em segundo lugar, queime os materiais combustíveis (carvão, madeira, ou gás natural, óleo) na fornalha. O reator da planta de pirólise de resíduos de plástico será aquecido lentamente. Quando a temperatura atingir cerca de 180°C, sairá gás petróleo. Em seguida, vá para o sistema de refrigeração e líquido para óleo.

Algum gás não condensável que não consegue resfriar levará à fornalha através de um tubo de gás. Será usado para aquecer o reator de pirólise. Isso pode economizar sua energia. Apenas as primeiras 2 horas utilizam energia para aquecimento. Após as primeiras 2 horas, principalmente com gás, pouca energia está OK.

Após a pirólise, todo o gás de petróleo sai do reator de pirólise de óleo plástico, a temperatura cairá. Em seguida, faça-o girar no sentido anti-horário e a descarga do negro de fumo começa.

Pirólise de resíduos plásticos em combustível líquido - o processo de trabalho

Este é todo o processo de transformação de resíduos plásticos em combustível líquido. Temos de dizer que face ao aumento dos resíduos plásticos e à procura global por fontes de energia sustentáveis, a pirólise dos resíduos plásticos em processo de conversão de combustível líquido surge como uma solução eficaz e rentável para a reciclagem de resíduos plásticos e a responsabilidade ambiental.

Se você quiser saber mais detalhes sobre o processo de pirólise de resíduos de plástico para óleo combustível ou configurar uma planta de pirólise de resíduos de plástico, entre em contato conosco para obter orientação profissional e solução de máquina.