Pyrolyse des déchets plastiques en combustible liquide : le processus ?

L'usine de pyrolyse du plastique convertit les déchets plastiques en combustible liquide, gaz de synthèse, noir de carbone, etc. Les systèmes utilisent une technologie de liquéfaction continue ainsi qu'un processus de décomposition unique qui transforme les déchets en gaz et liquides. En exploitant la puissance de la décomposition thermique dans un environnement privé d’oxygène, ce processus atténue non seulement la pression exercée sur les décharges et les écosystèmes naturels, mais contribue également à réduire notre dépendance aux combustibles fossiles.

Les produits finaux - le mazout de pyrolyse plastique peuvent être utilisés dans de nombreuses industries lourdes, chaudières, fours, etc. ou être raffinés en carburant diesel pour les générateurs diesel ou les machines lourdes, les camions, les tracteurs, les navires, etc.

Pyrolyse des déchets plastiques vers les applications de carburant liquide

Le réacteur de pyrolyse crée les conditions de processus suivantes pour réaliser le processus de pyrolyse des déchets plastiques en fioul liquide:

Pyrolyse de déchets plastiques vers une usine de pyrolyse de combustible liquide

Un large éventail de plastiques, à l'exception du PVC et du PET, peuvent être traités et recyclés par un réacteur d'usine de pyrolyse du plastique, notamment le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polystyrène (PS), l'ABS, les plastiques mélangés, les déchets de papeterie, les déchets plastiques médicaux, les déchets plastiques domestiques et de construction, les sacs tissés en plastique, les films plastiques agricoles, les fibres de verre, les restes de pales de ventilateur, etc.

Déchets de matières plastiques aptes à la pyrolyse en huile

Pyrolyse des déchets plastiques en combustible liquide : le processus

Tout d'abord, faites tourner le réacteur dans le sens des aiguilles d'une montre à 0,4 tr/min, mettez la matière première dans le réacteur, fermez la porte d'alimentation.

• Exigences en matière d'alimentation en déchets plastiques : Avant de les nourrir, il est préférable de garder les déchets plastiques au sec pour réduire la consommation d'énergie et accélérer l'efficacité de la pyrolyse. Si vous adoptez une usine de pyrolyse de déchets plastiques de type semi-continu ou entièrement continu, les déchets plastiques doivent être déchiquetés en petits morceaux ou en granulés, augmentant ainsi l'exposition de la surface à la chaleur.

Deuxièmement, brûlez les matériaux combustibles (charbon, ou bois, ou gaz naturel, fioul) dans le four. Le réacteur de l’usine de pyrolyse des déchets plastiques sera chauffé lentement. Lorsque la température atteint environ 180°C, du gaz de pétrole sort. Passez ensuite au système de refroidissement et du liquide à l'huile.

Certains gaz non condensables qui ne peuvent pas refroidir seront acheminés vers le four via un tuyau de gaz. Il servira à chauffer le réacteur de pyrolyse. Cela peut économiser votre énergie. Seules les 2 premières heures consomment de l'énergie pour le chauffage. Après les 2 premières heures, en utilisant principalement du gaz, peu d'énergie est acceptable.

Après la pyrolyse, tout le gaz de pétrole sort du réacteur de pyrolyse de l'huile plastique, la température va baisser. Faites-le ensuite tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la décharge du noir de carbone commence.

Pyrolyse des déchets plastiques en combustible liquide - le processus de travail

C'est tout le processus des déchets plastiques en carburant liquide. Il faut dire que face à l’augmentation des déchets plastiques et à la recherche mondiale de sources d’énergie durables, le processus de conversion des déchets plastiques par pyrolyse en combustible liquide apparaît comme une solution efficace et rentable pour le recyclage des déchets plastiques et la responsabilité environnementale.

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