Піроліз пластикових відходів до рідкого палива — процес ?

Установка для піролізу пластику перетворює пластикові відходи на рідке паливо, синтез-газ, сажу тощо. У системах використовується технологія безперервного зрідження разом із унікальним процесом розкладання, який перетворює відходи на гази та рідини. Завдяки використанню потужності термічного розкладання в середовищі, де бракує кисню, цей процес не лише зменшує навантаження на звалища та природні екосистеми, але й сприяє зменшенню нашої залежності від викопного палива.

Кінцеві продукти — піролізний мазут можна використовувати в багатьох галузях важкої промисловості, котлах, печах тощо або в подальшому переробляти на дизельне паливо для дизель-генераторів або важкої техніки, вантажівок, тракторів, суден тощо.

Відходи піролізу пластику для застосування на рідкому паливі

Піролізний реактор створює наступні технологічні умови для здійснення процесу піролізу пластикових відходів у рідкий мазут:

Піроліз пластикових відходів на установку піролізу рідкого палива

Широкий спектр пластику, окрім ПВХ і ПЕТ, можна переробити та переробити в установці для піролізу пластику, включаючи поліетилен (PE), поліпропілен (PP) і полістирол (PS), ABS, змішаний пластик, відходи паперової фабрики, медичні пластикові відходи, побутові та будівельні пластикові відходи, пластикові плетені пакети, пластикові сільськогосподарські пластикові плівки, скловолокно, обрізки лопатей вентилятора тощо.

Відходи пластикових матеріалів, придатних для піролізу в нафту

Піроліз пластикових відходів до рідкого палива — процес

По-перше, змусьте реактор обертатися за годинниковою стрілкою 0,4 об/хв, помістіть сировину в реактор, закрийте дверцята для подачі.

• Вимоги до подачі пластикових відходів: перед подачею найкраще залишити пластикові відходи сухими, щоб зменшити споживання енергії та прискорити ефективність піролізу. Якщо ви використовуєте напівбезперервну або повністю безперервну установку для піролізу пластикових відходів, пластикові відходи потрібно подрібнити на дрібні шматочки або гранули, щоб підвищити вплив тепла на поверхню.

По-друге, спаліть паливні матеріали (вугілля, або деревину, або природний газ, нафту) у печі. Реактор заводу піролізу з відходів пластику буде повільно нагріватися. Коли температура досягне приблизно 180°C, виділиться нафтовий газ. Далі переходимо до системи охолодження і рідини до масла.

Деякий неконденсований газ, який не може охолонути, потрапляє в піч через газову трубу. Він буде використовуватися для розігріву піролізного реактора. Це може заощадити вашу енергію. Лише перші 2 години використовують енергію для обігріву. Після перших 2 годин, в основному з використанням газу, мало енергії нормально.

Після піролізу весь нафтовий газ виходить із реактора для піролізу пластикового масла, температура впаде. Потім поверніть його проти годинникової стрілки, почнеться розвантаження сажі.

Піроліз пластикових відходів на рідке паливо - робочий процес

Це весь процес перетворення пластикових відходів на рідке паливо. Треба сказати, що в умовах збільшення кількості пластикових відходів і глобального пошуку стійких джерел енергії процес перетворення піролізу пластикових відходів на рідке паливо стає ефективним і прибутковим рішенням для переробки пластикових відходів і екологічної відповідальності.

Якщо ви хочете дізнатися більше про процес піролізу пластикових відходів у мазут або створити установку для піролізу пластикових відходів, будь ласка, зв’яжіться з нами для професійного керівництва та машинного рішення.