Pirólisis de residuos plásticos para convertirlos en combustible líquido: ¿el proceso?

La planta de pirólisis de plástico convierte los desechos plásticos en combustible líquido, gas de síntesis, negro de humo, etc. Los sistemas utilizan una tecnología de licuefacción continua junto con un proceso de descomposición único que convierte los materiales de desecho en gases y líquidos. Al aprovechar el poder de la descomposición térmica en un entorno privado de oxígeno, este proceso no sólo mitiga la presión sobre los vertederos y los ecosistemas naturales, sino que también contribuye a reducir nuestra dependencia de los combustibles fósiles.

Los productos finales, el fueloil de pirólisis plástica, se pueden utilizar en muchas industrias pesadas, calderas, hornos, etc., o se pueden refinar aún más para convertirlos en combustible diesel para generadores diesel o maquinaria pesada, camiones, tractores, barcos, etc.

Pirólisis de residuos de plástico para aplicaciones de combustible líquido.

El reactor de pirólisis crea las siguientes condiciones de proceso para llevar a cabo el proceso de pirólisis de residuos de plástico en combustible líquido.:

Planta de pirólisis de residuos plásticos a combustible líquido.

Una amplia gama de plásticos, excepto PVC y PET, se pueden procesar y reciclar mediante un reactor de planta de pirólisis de plástico, incluidos polietileno (PE), polipropileno (PP) y poliestireno (PS), ABS, plásticos mixtos, desechos de fábricas de papel, desechos plásticos médicos, desechos plásticos domésticos y de construcción, bolsas tejidas de plástico, películas plásticas agrícolas, fibras de vidrio, restos de aspas de ventiladores, etc.

Residuos de materiales plásticos aptos para la pirólisis en aceite.

Pirólisis de desechos plásticos a combustible líquido: el proceso

En primer lugar, haga que el reactor gire en el sentido de las agujas del reloj a 0,4 r/min, coloque la materia prima en el reactor y cierre la puerta de alimentación.

• Requisitos de alimentación de residuos de plástico:Antes de alimentar, es mejor mantener secos los residuos de plástico para reducir el consumo de energía y acelerar la eficiencia de la pirólisis. Si se adopta la planta de pirólisis de residuos plásticos de tipo semicontinuo o totalmente continuo, los residuos plásticos deben triturarse en trozos pequeños o gránulos, lo que mejora la exposición de la superficie al calor.

En segundo lugar, queme los materiales combustibles (carbón, madera, gas natural o petróleo) en el horno. El reactor de la planta de pirólisis de residuos plásticos se calentará lentamente. Cuando la temperatura alcance alrededor de 180°C, saldrá gas de petróleo. Luego pasa al sistema de refrigeración y del líquido al aceite.

Parte del gas no condensable que no se puede enfriar conducirá al horno a través de una tubería de gas. Se utilizará para calentar el reactor de pirólisis. Esto puede ahorrarle energía. Sólo las 2 primeras horas utilizan energía para calefacción. Después de las primeras 2 horas, usando principalmente gas, poca energía está bien.

Después de la pirólisis, todo el gas de petróleo sale del reactor de pirólisis de petróleo de plástico y la temperatura bajará. Luego, haga que gire en sentido contrario a las agujas del reloj y comenzará la descarga de negro de humo.

Pirólisis de residuos plásticos a combustible líquido: el proceso de trabajo.

Este es todo el proceso de conversión de residuos plásticos en combustible líquido. Tenemos que decir que frente al aumento de los desechos plásticos y la búsqueda global de fuentes de energía sostenibles, el proceso de conversión de pirólisis de desechos plásticos en combustible líquido surge como una solución efectiva y rentable para el reciclaje de desechos plásticos y la responsabilidad ambiental.

Si desea conocer más detalles sobre el proceso de pirólisis de residuos de plástico para combustible o instalar una planta de pirólisis de residuos de plástico, contáctenos para obtener orientación profesional y una solución mecánica.