Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisi

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin ürün tanıtımı

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisi, atık lastik ön arıtma sistemi, PLC sistemi ile kontrol edilen sürekli besleme ve boşaltma sistemi ile sürekli piroliz sistemini içerir. Ana kısım sürekli piroliz sistemidir. Sürekli atık lastik piroliz tesisi, atık lastiklerin geri dönüşüm amacıyla akaryakıt ve karbon siyahına dönüştürülmesi içindir. Sürekli besleme ve boşaltma sistemi sayesinde sürekli atık lastik piroliz tesisi durmadan çalışmaya devam ederek enerji ve zamandan tasarruf sağlar. Ayrıca PLC kontrol sistemi işçilik maliyetini çok daha az hale getirir.

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisi

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin çalışma süreci

Besleme ve boşaltma sisteminin sürekli olabilmesi için atık lastiklerin küçük ebatlarda olması gerekmektedir. Bu nedenle sürekli piroliz işleminden önce atık lastiklerin küçük parçalara ayrılması gerekir. Ayrıca, piroliz işleminden sonra ayrılması zor olan çelik telin karbon siyahıyla karışmasını önlemek için, ilk önce çelik telin atık lastiklerden çıkarılması daha iyidir. Ayrıntılı süreç için lütfen aşağıdaki gibi kontrol edin:

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin 3 boyutlu resmi

1. Atık lastikleri toplayın

Küçük otomobil lastiklerinden büyük OTR lastiklerine kadar her türlü atık lastik mevcuttur.

2. Çelik teli çıkarın

Çelik teli atık lastiklerden çıkarmak için çelik tel çekme makinesi kullanın. Çelik tel çekme makinesi otomatik olarak çalıştırılır ve işlem için yalnızca bir işlem yapılması gerekir.

3. Lastikleri parçalayın

Kolay besleme için büyük lastikleri 3-5 cm'lik küçük parçalara ayırmak için özel bir lastik parçalayıcı kullanın. Lastik parçalayıcı, herhangi bir transfer işlemi gerektirmeyen, sürekli piroliz tesisinin besleme sistemine doğrudan bağlanabilen tek ve tam otomatik parçalama sistemidir.

4. Sürekli piroliz işlemi

Kıyılmış lastikler sürekli atık lastik piroliz tesisine gider, ilk önce çoklu piroliz reaktör sisteminden geçerek petrol gazına pirolize edilir. Petrol gazı da soğutma sistemi aracılığıyla sıvı yağa dönüşecek. Artıklar (karbon karası), sürekli besleme lastikleri tarafından boşaltılmak üzere karbon karası boşaltma sistemine itilecektir.

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin ana özellikleri

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin ana özellikleri

1.Düşük işçilik maliyeti ile tam otomatik

Sürekli atık lastik piroliz tesisimiz, PLC veya bilgisayarın çalıştırılması için yalnızca 1-2 işçiye ihtiyaç duyan, otomatik besleme ve boşaltma sistemli PLC sistemi tarafından kontrol edilmektedir.

2. Yüksek yağ çıkışı için tam piroliz

Sürekli atık lastik piroliz tesisimiz, atık lastiklerin tamamen pirolizini yapabilen ve böylece yüksek yağ çıkışı elde edebilen çoklu reaktör tasarımını benimser.

3.Büyük kapasite

Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ve benzersiz çoklu reaktör tasarımı nedeniyle, tam otomatik sürekli atık lastik piroliz tesisimiz günde en az 10 ton atık lastiği 100T/D'ye kadar işleyebilir.

4. Sürekli çalışma için dahili döndürme

Dıştan dönen sistem için sızdırmazlık malzemesini her üç günde bir değiştirmeniz gerekir, dolayısıyla gerçek sürekli proses hissini elde edemezsiniz. Ancak sürekli atık lastik piroliz reaktörümüz, harici döner sistemin sızdırmazlığı konusunda endişelenmenize gerek olmayan dahili döner yöntemi benimser.

5.Sürekli çalışma zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar

6.Uzun çalışma ömrü

Sürekli piroliz işlemi sırasında reaktörün ısıtılması, reaktöre çok fazla zarar vermeyecek ve böylece reaktörlerin kullanım ömrünün uzun olmasını sağlayacak dolaylı sıcak hava ısıtmasıyla yapılır. Sert çelik teller atık lastiklerden piroliz proseslerinden önce çıkarıldığı için reaktöre zarar gelmez.

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin teknik verileri

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin uygulanması

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin uygulanması

Sürekli atık lastik piroliz tesisimiz için uygulanabilir hammaddeler bisiklet lastikleri, motosiklet lastikleri, araba lastikleri, kamyon lastikleri, OTR lastikleri vb. gibi her türlü atık lastik olabilir.

Birinci aşama ön arıtma işleminde atık lastiklerden elde edilen çelik tel dışında, atık lastik pirolizi işleminden elde edilen nihai ürünler akaryakıt ve karbon siyahı olacaktır.

Akaryakıt uygulaması

Tüm süreç bittiğinde geniş uygulama alanına sahip son ürünler elde edebiliyoruz. Örneğin piroliz yağı, çelik ve demir ve kazan fabrikaları, seramik, enerji veya kimya endüstrileri veya oteller, restoranlar vb. endüstrilerde akaryakıt olarak yaygın şekilde kullanılabilir veya elektrik elde etmek için jeneratörlerde kullanılabilir. Karbon siyahı kilden inşaat tuğlaları yapımında veya yakıt olarak kullanılabilir. Çelik tel doğrudan satılabilir veya yeni çelik ürünler üretmek için geri dönüştürülebilir.