Planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Introducción de producto de planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

La planta de pirólisis de llantas de desecho completamente continua incluye un sistema de pretratamiento de llantas de desecho, un sistema de pirólisis continua con un sistema de alimentación y descarga continuo controlado por un sistema PLC. La parte principal es el sistema de pirólisis continua. La planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho sirve para procesar neumáticos de desecho en fueloil y negro de humo para su uso reciclado. Gracias al sistema continuo de alimentación y descarga, la planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho puede seguir funcionando sin parar, ahorrando así energía y tiempo. Además, el sistema de control PLC genera muchos menos costos de mano de obra.

Planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Proceso de trabajo de una planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua.

Para mantener el sistema de alimentación y descarga continuo, es necesario que las llantas de desecho sean de tamaño pequeño. Por lo tanto, antes del proceso de pirólisis continua, los neumáticos de desecho deben triturarse en trozos pequeños. Y para evitar que el alambre de acero se mezcle con el negro de humo después del proceso de pirólisis, que es difícil de separar, es mejor quitar el alambre de acero de los neumáticos de desecho al principio. En cuanto al proceso detallado, verifique lo siguiente:

Imagen en 3D de una planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

1. Recoger neumáticos de desecho

Se encuentran disponibles todo tipo de neumáticos de desecho, desde neumáticos para automóviles pequeños hasta neumáticos OTR grandes.

2. Retire el alambre de acero

Utilice una máquina extractora de alambre de acero para sacar el alambre de acero de los neumáticos de desecho. La máquina tiradora de alambre de acero se opera automáticamente y solo necesita un trabajo para su funcionamiento.

3. Triturar neumáticos

Utilice una trituradora de neumáticos especializada para procesar neumáticos grandes y enteros en trozos pequeños de 3 a 5 cm para facilitar la alimentación. La trituradora de neumáticos es un sistema de trituración único y totalmente automático, que se puede conectar directamente al sistema de alimentación de la planta de pirólisis continua, que no necesita ningún proceso de transferencia.

4. Proceso de pirólisis continua

Los neumáticos triturados ingresan a la planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho, primero pasarán por un sistema de reactor de pirólisis múltiple para pirolizarlos y convertirlos en gas de petróleo. Y el gas de petróleo se enfriará hasta convertirse en petróleo líquido a través del sistema de enfriamiento. Los residuos (negro de humo) serán empujados mediante neumáticos de alimentación continua al sistema de descarga de negro de humo para su descarga.

Características principales de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Características principales de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

1.Totalmente automático con bajo costo laboral.

Nuestra planta continua de pirólisis de llantas de desecho está controlada por un sistema PLC con sistema automático de alimentación y descarga, que solo necesita 1 o 2 trabajadores para operar el PLC o la computadora.

2.Totalmente pirólisis para una alta producción de petróleo

Nuestra planta de pirólisis continua de llantas de desecho adopta un diseño de reactor múltiple que puede realizar la pirólisis completa de las llantas de desecho, para así obtener una alta producción de petróleo.

3.Gran capacidad

Además, gracias al sistema de alimentación y descarga continua y al diseño único de múltiples reactores, nuestra planta de pirólisis continua de llantas de desecho completamente automática puede procesar al menos 10 toneladas de llantas de desecho por día, hasta 100 T/D.

4.Rotación interna para funcionamiento continuo.

Para el sistema giratorio externo, debe cambiar el material de sellado cada tres días, por lo que no se puede lograr la sensación real de proceso continuo. Pero nuestro reactor de pirólisis continua de neumáticos de desecho adopta un método de rotación interna, por lo que no hay necesidad de preocuparse por el sellado del sistema de rotación externo.

5.El trabajo continuo ahorra tiempo y energía.

6.Larga vida laboral

Durante el proceso de pirólisis continua, el calentamiento del reactor se realiza mediante calentamiento indirecto de aire caliente, lo que no dañará tanto el reactor, manteniendo así una larga vida útil de los reactores. Y como el alambre de acero duro ya se retira de los neumáticos usados ​​antes de los procesos de pirólisis, no se producen daños al reactor.

Datos técnicos de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Aplicación de una planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Aplicación de una planta de pirólisis de neumáticos de desecho totalmente continua

Para nuestra planta de pirólisis continua de llantas de desecho, las materias primas aplicables pueden ser cualquier tipo de llantas de desecho, como llantas de bicicleta, llantas de motocicleta, llantas de automóvil, llantas de camión, llantas OTR, etc.

Excepto el alambre de acero extraído de las llantas de desecho en el proceso de pretratamiento de la primera etapa, los productos finales del proceso de pirólisis de las llantas de desecho serán fueloil y negro de humo.

Aplicación de fueloil

Cuando finaliza todo el proceso, podemos obtener productos finales que tienen una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, el aceite de pirólisis se puede utilizar ampliamente como fueloil en industrias como las del acero y el hierro, fábricas de calderas, cerámica, industrias energéticas o químicas, hoteles, restaurantes, etc., o se puede utilizar en generadores para obtener electricidad. El negro de humo se puede utilizar para fabricar ladrillos de construcción con arcilla o como combustible. El alambre de acero puede venderse directamente o reciclarse para producir nuevos productos de acero.