Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisleri

Günümüzde “siyah kirlilik”, yani atık lastiklerin yol açtığı kirlilik ve “beyaz kirlilik”, yani beyaz plastiklerin yol açtığı kirlilik, dünya çapında bir sorun haline gelmiştir. İnsanlar bu büyük soruna dikkat etmeye başladılar ve geleneksel rafineri teknolojileri artık toplumun gelişim hızına ayak uyduramıyor. Bu sektörde faaliyet göstermek isteyenlerin, teknolojik olarak gelişmiş tam sürekli atık lastik piroliz tesislerini kullanmaları en iyi seçenek olacaktır. Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisleri, karbon siyahığını aynı anda hem besleyebilir hem de boşaltabilir ve durmaksızın 24 saat boyunca kesintisiz olarak faaliyet gösterebilir. Parti tipi atık lastik piroliz tesislerine kıyasla, çalışanların atık lastikleri, plastikleri ve diğer ham maddeleri parti parti yüklemesi ve işlemesi gerekmektedir; ayrıca bir sonraki partiye geçmeden önce reaktörün soğumasını ve karbonun boşaltılmasını beklemeleri gerekmektedir.

Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin 3D görüntüsü

Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin işleyiş akışı nedir?

1. Atık lastiklerin ön işlemi

Çelik tel çekme makinesi, atık lastiklerden çelik telleri çıkarır. Daha sonra atık lastik parçalama makinesi, büyük lastikleri küçük parçalara dönüştürür ve bu parçalar otomatik vidalı besleyici aracılığıyla piroliz reaktörüne gönderilir.

2. Piroliz reaktörünün ısıtılması

Piroliz reaktörü, alttan ısıtma sistemi ile ısıtılır; reaktör içindeki sıcaklık belirli bir dereceye (yaklaşık 200°C) ulaştığında petrol gazı oluşur ve ardından bu gaz petrol gazı yoğunlaştırma sistemine girer.

3. Petrol ve gazın soğutulması

Petrol ve gaz içindeki ağır parçacıklar, yoğunlaştırma sisteminin ilk aşamasında manifold aracılığıyla ağır yağa dönüştürülür ve doğrudan ağır yağ tankında depolanır. Petrol ve gazdaki hafif parçacıklar, yatay kondansatöre, dikey kondansatöre ve yoğunlaştırma kulesine girer; ardından hafif yağa dönüşür ve bu hafif yağ hafif yağ tankında depolanır.

4. Karbon siyahının dışarı atılması

Atık lastikler, petrokaya ve karbon siyaha dönüştürülür; karbon siyahı ise otomatik olarak bir vinç yardımıyla dışarı atılır.

5. Yanıcı gazların geri dönüştürülmesi

Yanıcı gaz, yoğunlaştırılamayan petrol gazıdır. Gaz, su mühürleme cihazında arıtılır ve içindeki kükürt giderilir; ardından piroliz reaktörünü ısıtmak için yakıt olarak kullanılır.

6. Emisyon

Piroliz süreci boyunca yayılan duman da AB’nin çevresel emisyon standartlarını karşılamak amacıyla duman temizleme sistemi tarafından filtrelenir.

Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin avantajları nelerdir?

1. Tamamen otomatik ve düşük işçilik maliyetine sahip

Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisleri, otomatik besleme ve boşaltma sistemine sahip bir PLC sistemi tarafından kontrol edilir; bu sistemlerin işletilmesi için yalnızca 1-2 işçiye ihtiyaç vardır veya bir bilgisayar da yeterlidir.

2. Yüksek yağ verimi için tam piroliz işlemi

Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisleri, atık lastiklerin tamamen pirolize edilmesini sağlayan çoklu reaktör tasarımını kullanır; bu sayede yüksek miktarda yağ elde edilir.

3. Büyük kapasite

Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ile benzersiz çoklu reaktör tasarımı sayesinde, tam otomatik ve sürekli çalışan bu atık lastik piroliz tesisleri günde en az 10 ton, maksimum 100 ton atık lastiği işleyebilmektedir.

4. Sürekli çalışma için içe doğru dönme mekanizması

Dışa dönen sistemlerde mühürleme malzemesinin her üç günde bir değiştirilmesi gerekmektedir; bu nedenle sürekli bir işlem gerçekleştirilememektedir. Ancak sürekli atık lastik piroliz reaktörü, dış döner sistemin mühürlenmesi konusunda endişelenmeye gerek kalmayan bir iç döner yöntem kullanmaktadır.

5. Uzun kullanım ömrü

Sürekli piroliz işlemi sırasında, reaktörün ısıtılması dolaylı sıcak hava yoluyla yapılır; bu yöntem reaktöre çok fazla zarar vermez ve böylece reaktörlerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Ve çünkü sert çelik tel, piroliz işlemlerinden önce zaten atık lastiklerden çıkarılmış olduğu için reaktöre herhangi bir zarar vermez.

 Tamamen sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin teknik verileri