Продам установку по перегонке отходов пиролиза DOING

Завод по переработке отработанных шин

Завод по переработке отработанных шин — это экологически чистая технология, позволяющая решить проблему загрязнения шин и других видов окружающей среды, которое в настоящее время становится серьезной проблемой, и это важная отрасль. Масло для пиролиза шин, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее.

завод по переработке отходов
Отработанная шина
Поскольку люди все больше и больше беспокоятся о здоровье и окружающей среде, утилизация различных типов отходов, таких как отходы пластика, использованные шины, отходы резины, медицинские отходы, твердые бытовые отходы и другие отходы, становится все более актуальной проблемой во всем мире и является актуальной темой.

 Многие люди хотят сдать шины на переработку. Инвестиции в завод по переработке отходов легковых и грузовых шин становятся одной из самых прибыльных и перспективных отраслей.
завод по переработке отходов
Завод по переработке отработанных шин

 
Завод по переработке отработанных шин — это экологически чистая технология, позволяющая решить проблему загрязнения шин и других видов окружающей среды, которое в настоящее время становится серьезной проблемой, и это важная отрасль. Масло для пиролиза шин, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее.

Рабочий процесс завода по переработке шин
 
завод по переработке шин
Реактор завода по переработке отработанных шин
завод по переработке отходов

Рабочий процесс завода по переработке шин
 
Прежде всего, поместите отходы пластмассы в реактор пиролиза.

Во-вторых, нагрейте реактор, сжигая топливные материалы, такие как уголь, древесина, природный газ или нефть. Реактор будет медленно нагреваться, когда температура достигнет около 250 градусов, будет вырабатываться нефтяной газ.

В-третьих, нефтяной газ будет перерабатываться по нашей технологии, а затем поступать в систему охлаждения и превращаться в жидкую нефть. Газ, который не может быть сжижен при нормальном давлении, вернется в систему сгорания. Он заменит топливный материал для сжигания реактора, что является энергосберегающим и экологически чистым.

В-четвертых, после завершения добычи нефти температура реактора снизится. Когда температура падает до 40 градусов, углеродная сажа может быть удалена автоматически.

Наконец, горячий дым, образующийся из реактора, может соответствовать национальному стандарту выбросов после обработки современной системой обеспыливания.

 Конфигурация завода по переработке отработанных шин:
завод по переработке шин
3D-изображение завода по переработке отработанных шин
 
1. Реактор: плита котла Q245R, толщина 16 мм.
2. Способ отопления: дрова, уголь, сырая нефть, газ.
3. Система охлаждения: способ охлаждения рециркулированной водой.
4. Устройство отрицательного давления: гарантирует безопасность машины, отсутствие выхода газа наружу.
5. Устройство безопасности: автоматическая сигнализация, автоматические клапаны.
6. Устройство шлакования: автоматическая система шлакования.
7. Конечный продукт: сырая нефть (45–52%), технический углерод (30–35%), стальная проволока (10–15%).  
Обслуживание клиентов:
Наш сервис включает в себя: гарантию 12 месяцев; Монтаж завода; Ввод завода в эксплуатацию; Обучение оператора; Обеспечение запасными частями; Всю жизнь технический консультант завода.

 
Технические данные завода по переработке отработанных шин

Технические параметры завода по переработке отработанных шин
Нет. Предметы Содержание
1 Тип оборудования DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Сырье Отработанная шина Отработанная шина Отработанная шина
3 Структурная форма Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение
4 24-часовая мощность 6 тонн 8 тонн 10 тонн
5 Выход нефти 2.7-3.3ton 3,6-4,4 тонны 4,5-5,5 тонн
6 Рабочее давление Нормальный Нормальный Нормальный
7 Материал реактора пиролиза Q245R Q245R Q245R
8 Толщина реактора пиролиза 16mm 16mm 16mm
9 Скорость вращения реактора пиролиза 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Общая мощность 19KW 19KW 19KW
11 Режим охлаждения Водяное охлаждение Водяное охлаждение Водяное охлаждение
12 Площадь охлаждения конденсатора 100sqm 100sqm 100sqm
13 Вид передачи Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод
14 Шум, дБ(А) ≤85 ≤85 ≤85
15 Размер реактора (Д × Д) 2200×6000 2200×6600 2600×6600
16 Рабочая форма Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы
17 Срок поставки 20days 20days 20days
18 Масса 27T 30T 35T


Подготовлено заказчиком о заводе по переработке отработанных шин
Нет. Элемент Потребление
1 Уголь(на выбор) 500kg/day
2 Дерево(на выбор) 800kg/day
3 Природный газ(по выбору) 100-150kg/day
4 Масло(на выбор) 300-350kg/day
5 Электричество 244kwh/day
6 Вода (переработанная) 60㎥/месяц
7 Общая мощность 19kw
8 Земельный участок 35м*15м



Применение конечного продукта завода по переработке отработанных шин
Мазут (от 40% до 45%)
завод по переработке отходов
Применение мазута
Основным нефтепродуктом, производимым нашей установкой по переработке, является мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. На нефть приходится от 40% до 45% объема переработанных шин, которые будут перевозиться лицензированными автоцистернами.

Углеродная сажа (от 30% до 35%)
завод по переработке отходов
Применение карбонового бруса
Углеродная сажа является основным продуктом, перерабатываемым по технологии пиролиза. Количество переработанного технического углерода составляет от 30% до 35% (в зависимости от типа шин) от общего количества утильных шин, перерабатываемых в системе. Технический углерод используется в качестве сырья или основного ингредиента во многих отраслях промышленности, а химическая структура технического углерода усиливает, продлевает срок службы и улучшает цветовые характеристики материалов.

Углеродная сажа, полученная методом пиролиза (CBp), более экономична по сравнению с углеродной сажей, производимой в основном из нефти, и более эффективна с точки зрения цены для использования в качестве ингредиента в перечисленных отраслях промышленности;

* Оболочка электрического кабеля
* Конвейерная лента
* Несущие диапазоны
* Шланг и коврик
* Черная нейлоновая сумка
* Резиновая добавка
* Автомобильные запасные части
* Тепловая изоляция
* Черный краситель в резиновых материалах
* Пластиковые трубы
* Резинотехнические изделия
* Пожаротушение

Стальная проволока (от 10% до 15%)
Шины содержат стальную проволоку, и их количество составляет от 10% до 15% от общего объема отходов шин. Всю сталь, присутствующую в шине, можно отделить после завершения процесса пиролизной переработки. Ценная стальная проволока прессуется и продается торговцам сталью и ломом.

Газ (от 10% до 12%)
Неконденсирующиеся газы возникают в процессе пиролиза.
Некоторые преимущества, такие как…..
* Он имеет более высокую теплотворную способность по сравнению с природным газом.
* Его можно заменить там, где хранится природный газ и пропан.
* Высокоэнергетический газ может быть использован в качестве источника энергии для процесса пиролиза.
* Количество газа, образующегося в системе, составляет от 12% до 15% от общего количества переработанных шин, и, учитывая мощность переработки 10 тонн утильных шин в день, установка генерирует 1200-1500 м3/день газа, что при оценке имеет огромный энергетический потенциал.

связаться с нами

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Профессиональные · универсальные услуги

Получите индивидуальное решение и выгодные предложения здесь: 8613526692320

Имя*

Страна*

WhatsApp/Тел.*

Электронная почта*

Расследование*

Данные защищены шифрованием

Оставить сообщение

  • Общайтесь онлайн
  • Сообщение
  • Вичат