oilmachine@wastireoil.com

86-135-2669-2320

limbah faq pabrik distilasi pirolisis

Bagaimana Proses Pirolisis Ban untuk Daur Ulang Minyak?

25 April 2018 11:39:43 Ban limbah/tanaman pirolisis plastik Mengobrol online Tinggalkan pesan
tanaman pirolisis ban
Ban limbah untuk proses pirolisis daur ulang minyak
 
Sebagian besar pabrik Proses Pirolisis Ban untuk Daur Ulang Minyak di negara ini adalah proses batch yang menghasilkan minyak terutama untuk digunakan sebagai bahan bakar minyak di tungku industri.
Proses pirolisis bentuk-gas yang dihasilkan digunakan sebagai bahan bakar dalam proses pirolisis. Di pabrik -tanaman ini ban lengkap diumpankan ke pirolyser secara manual dan pada akhir proses kawat baja dan karbon dikeluarkan secara manual. Hal ini menyebabkan banyak tumpahan karbon, paparan pekerja untuk partikel karbon halus dan bekerja di lingkungan yang tidak kondusif di pirolyser.

proses pirolisis ban
Ban limbah untuk pabrik proses pirolisis daur ulang minyak
 
Fasilitas yang diperlukan dan prosedur operasi standar untuk produksi minyak pirolisis ban: keinginan pemohon untuk mengimpor ban pneumatik limbah untuk menghasilkan minyak pirolisis dan karbon-hitam dapat dianggap hanya unit yang memiliki fasilitas yang diperlukan seperti yang diberikan di bawah ini

Proses batch:
proses pirolisis ban
Ban limbah untuk proses pirolisis daur ulang minyak

1. Pakan ke reaktor pirolisis harus tanpa baja. Setelah pelepasan kawat baja, ban dapat diletakkan baik dalam bentuk remah atau keripik (yang dapat dibuat hanya dengan memotong tanpa pergi untuk proses penghancuran). Lebih lanjut pengaturan pengumpanan remah karet ke reaktor harus dimekanisasi.

2. Pemanasan awal reaktor harus dilakukan dengan bahan bakar atau gas cair. Gas buang harus dilepaskan ke lingkungan melalui cerobong asap setidaknya 30 meter

3. Setelah pemanasan awal, selama proses pirolisis, gas piro yang dihasilkan di dalam pabrik harus digunakan sebagai bahan bakar.

4. Gas Pyro Excess Jika ada yang harus dilarutkan melalui sistem pembakaran yang dirancang dengan baik dengan kapasitas yang memadai mengingat situasi darurat di mana seluruh gas mungkin harus berkobar. Flaring harus dilakukan pada ketinggian minimum 30 meter.

5. Instrumentasi yang memadai untuk pengukuran dan kontrol suhu dan tekanan bersama dengan interlock keamanan jika terjadi peningkatan suhu atau tekanan untuk memotong pemanasan reaktor harus disediakan. Sistem Kontrol Otomatis seperti Kontrol Logika Terprogram (PLC) harus diadopsi. Harus dipastikan bahwa reaktor berada di bawah tekanan positif sepanjang waktu.

6. Dalam urutan untuk mengendalikan emisi buron dari reaktor selama operasi, penyegelan yang tepat harus dipastikan.

7. Pengumpulan minyak dari kondensor harus di kapal tertutup dan penyimpanan juga harus di tangki tertutup dengan ventilasi yang sesuai. Seharusnya tidak ada penanganan minyak manual. Transfer minyak harus melalui pompa.

8. Di akhir proses pirolisis, reaktor harus didinginkan sebelum menghilangkan karbon. Selama proses ini, reaktor harus dibersihkan dengan nitrogen.

Penghapusan karbon harus dimulai setelah suhu reaktor turun menjadi di bawah 50 ° C.

9. Penghapusan karbon hitam harus melalui sistem mekanis dan harus dipastikan bahwa tidak ada tumpahan yang terjadi selama pengumpulan karbon di dalam kantong.

10. Jumlah sensor yang memadai bersama dengan sistem alarm harus disediakan di lokasi yang sesuai di seluruh pabrik untuk mendeteksi kebocoran uap yang mudah terbakar dari sistem

Hubungi kami

HUBUNGI KAMI

Profesional · Layanan One-Stop

Dapatkan solusi khusus dan kutipan yang menguntungkan di sini: 8613526692320

Nama*

Negara*

Whatsapp/tel*

E-mail*

Pertanyaan*

Data dilindungi dengan enkripsi

Tinggalkan pesan

  • Mengobrol online
  • Whatsapp
    86-135-2669-2320
  • Pesan
  • Wechat wechat