Làm thế nào là lốp xe để tái chế quá trình nhiệt phân?
Lốp lãng phí để tái chế quá trình nhiệt phân tái chế dầu
Hầu hết các nhà máy chế biến nhiệt phân tái chế lốp xe lốp xe trong cả nước là các quy trình hàng loạt sản xuất chủ yếu là dầu để sử dụng làm dầu nhiên liệu trong lò công nghiệp.
Quá trình nhiệt phân dạng pyro-GAS được tạo ra được sử dụng làm nhiên liệu trong quá trình nhiệt phân. Trong các nhà máy này, lốp xe đầy đủ được đưa vào pyrolyser theo cách thủ công và ở cuối quá trình, dây thép và carbon được lấy ra bằng tay. Điều này dẫn đến rất nhiều sự cố tràn carbon, tiếp xúc với công nhân với các hạt carbon mịn và làm việc trong môi trường không điều kiện trong pyrolyser.
Lốp thải để tái chế dầu tái chế quá trình
Các cơ sở cần thiết và quy trình vận hành tiêu chuẩn để sản xuất dầu nhiệt phân lốp: Người nộp đơn mong muốn nhập khẩu lốp khí nén chất thải để sản xuất dầu nhiệt phân và carbon-black-chao chỉ có thể được coi là các đơn vị có các cơ sở cần thiết như được đưa ra dưới đây
Quá trình hàng loạt:
Lốp lãng phí để tái chế quá trình nhiệt phân tái chế dầu
1. Thức ăn cho lò phản ứng nhiệt phân nên không có thép. Sau khi loại bỏ dây thép, lốp xe có thể được đặt dưới dạng vụn hoặc chip (có thể được thực hiện đơn giản bằng cách cắt mà không cần thực hiện quy trình băm nhỏ).
2. Việc sưởi ấm ban đầu của lò phản ứng nên được thực hiện bằng nhiên liệu lỏng hoặc khí. Khí thải phải được giải phóng ra môi trường thông qua một ống khói có chiều cao ít nhất 30 mét
3. Sau khi sưởi ấm ban đầu, trong quá trình nhiệt phân, khí pyro được tạo ra trong nhà máy nên được sử dụng làm nhiên liệu.
4. Khí pyro xuất sắc Nếu có bất kỳ sự bùng phát nào qua hệ thống bùng phát có khả năng đầy đủ xem xét tình huống khẩn cấp trong đó toàn bộ khí có thể phải bùng phát. Sự bùng phát nên được thực hiện ở độ cao tối thiểu 30 mét.
5. Thiết bị đo đủ để đo và kiểm soát nhiệt độ và áp suất cùng với khóa liên động an toàn trong trường hợp tăng nhiệt độ hoặc áp suất để cắt làm nóng của lò phản ứng nên được cung cấp. Các hệ thống điều khiển tự động như Điều khiển logic được lập trình (PLC) sẽ được thông qua. Cần đảm bảo rằng lò phản ứng luôn chịu áp suất dương mọi lúc.
6. Trong việc kiểm soát khí thải chạy trốn từ lò phản ứng trong quá trình hoạt động, nên được đảm bảo niêm phong thích hợp.
7. Bộ sưu tập dầu từ các bình ngưng phải được đóng trong tàu kín và lưu trữ cũng nên được đóng trong các bể kín với các lỗ thông hơi phù hợp. Không nên có xử lý dầu thủ công. Chuyển dầu nên thông qua máy bơm.
8. Trong quá trình này, lò phản ứng nên được thanh lọc bằng nitơ.
Việc loại bỏ carbon nên được bắt đầu sau khi nhiệt độ của lò phản ứng giảm xuống dưới 50 ° C.
9. Việc loại bỏ màu đen carbon nên thông qua một hệ thống cơ giới hóa và cần đảm bảo rằng không có sự cố tràn nào diễn ra trong quá trình thu thập carbon trong túi.
10. Số lượng cảm biến cùng với hệ thống báo động nên được cung cấp tại các vị trí phù hợp trên khắp nhà máy để phát hiện bất kỳ rò rỉ hơi dễ cháy nào từ hệ thống
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
