폐기물 열분해 증류 플랜트 FAQ

타이어에서 오일 재활용 열분해 과정은 어떻게됩니까?

타이어 열분해 공장
오일 재활용 열분해 공정에서 폐기물 타이어

 
타이어에서 오일 재활용 열분해 공정 공정 플랜트의 대부분은 산업 용광로에서 연료 유로 사용하기 위해 주로 오일을 생산하는 배치 공정입니다.
파이로 가스 생성 형태 열분해 공정은 열분해 공정에서 연료로 사용됩니다. 이 식물에서는 전체 타이어가 피롤 리저에 수동으로 공급되며 공정이 끝날 때 강선과 탄소가 수동으로 꺼집니다. 이것은 많은 탄소 유출, 미세한 탄소 입자에 근로자를 노출시키고 피롤 리저의 비 투자 환경에서 일하게됩니다.


타이어 열분해 과정
오일 재활용 열분해 공정 공장에서 폐기물 타이어

 
타이어 열분해 오일 생산을위한 필수 시설 및 표준 운영 절차 : 신청자는 열분해 오일을 생산하기 위해 폐기물 공압 타이어를 수입하기를 원합니다.

배치 프로세스:

타이어 열분해 과정
오일 재활용 열분해 공정에서 폐기물 타이어

1. 열분해 반응기에 대한 공급에는 강철이 없어야합니다. 스틸 와이어를 제거한 후 타이어는 부스러기 또는 칩의 형태로 넣을 수 있습니다 (파쇄 공정에 가지 않고 절단하여 간단히 만들 수 있음).

2. 반응기의 초기 가열은 액체 연료 또는 가스에 의해 수행되어야한다. 연도 가스는 최소 30 미터 높이의 굴뚝을 통해 환경에 방출해야합니다.

3. 초기 가열 후, 열분해 공정 동안, 플랜트 내에서 생성 된 파이로 가스는 연료로 사용되어야합니다.

4. 발전 파이로 가스 전체 가스가 플레어되어야하는 비상 상황을 고려하여 적절한 용량의 적절하게 설계된 플레어링 시스템을 통해 플레어를 피해야하는 경우. 플레어는 최소 높이 30 미터로 수행해야합니다.

5. 온도가 증가하거나 반응기의 가열을 차단하기위한 압력의 경우 온도 및 압력 측정 및 제어를위한 부적절한 계측을 제공해야합니다. 프로그래밍 된 로직 컨트롤 (PLC)과 같은 자동 제어 시스템이 채택되어야한다. 반응기가 항상 양압 아래에 있는지 확인해야합니다.

6. 작동 중 반응기로부터 도망자 배출을 제어하기 위해서는 적절한 밀봉이 보장되어야한다.

7. 응축기의 오일 수집은 폐쇄 용기에 있어야하며 저장은 적절한 통풍구가있는 닫힌 탱크에 있어야합니다. 오일 수동 취급이 없어야합니다. 오일의 이동은 펌프를 통해 이루어져야합니다.

8. 열분해 공정의 끝에서 탄소를 제거하기 전에 반응기를 냉각시켜야한다. 이 과정에서 반응기에는 질소가 정지되어야합니다.

반응기의 온도가 50 ° C 미만으로 내려온 후 탄소 제거는 시작해야합니다.

9. 카본 블랙의 제거는 기계화 된 시스템을 통해 이루어져야하며 백에 탄소를 수집하는 동안 유출이 발생하지 않도록해야합니다.

10. 시스템에서 가연성 증기의 누출을 감지하기 위해 플랜트 전역의 적합한 위치에 알람 시스템과 함께 수의 센서 수를 제공해야합니다.

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