الأسئلة الشائعة حول محطة التقطير بالانحلال الحراري للنفايات

كيف تتم عملية إعادة تدوير الإطارات بالانحلال الحراري للنفط؟

مصنع الانحلال الحراري للإطارات
نفايات الإطارات لعملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير الزيت

 
معظم محطات معالجة الانحلال الحراري لإعادة تدوير الإطارات إلى الزيوت في البلاد عبارة عن عمليات مجمعة تنتج في المقام الأول زيوتًا لاستخدامها كزيت وقود في الأفران الصناعية.
يتم استخدام عملية الانحلال الحراري الناتجة عن الغاز الحراري كوقود في عملية الانحلال الحراري. في هذه المصانع يتم تغذية الإطارات الكاملة إلى المحلل الحراري يدويًا وفي نهاية العملية يتم إخراج الأسلاك الفولاذية والكربون يدويًا. وهذا يؤدي إلى الكثير من انسكاب الكربون، وتعرض العمال لجزيئات الكربون الدقيقة والعمل في بيئة غير مناسبة في المحلل الحراري.


عملية الانحلال الحراري للإطارات
نفايات الإطارات إلى مصنع عملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير النفط

 
المرافق المطلوبة وإجراءات التشغيل القياسية لإنتاج زيت الانحلال الحراري للإطارات: يمكن اعتبار مقدم الطلب الذي يرغب في استيراد نفايات الإطارات الهوائية لإنتاج زيت الانحلال الحراري والفحم الأسود الكربوني فقط الوحدات التي لديها المرافق المطلوبة كما هو موضح أدناه

عملية دفعة:

عملية الانحلال الحراري للإطارات
نفايات الإطارات لعملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير الزيت

1. يجب أن تكون التغذية لمفاعل الانحلال الحراري خالية من الفولاذ. بعد إزالة السلك الفولاذي، يمكن وضع الإطار إما على شكل فتات أو رقائق (والتي يمكن تصنيعها ببساطة عن طريق القطع دون اللجوء إلى عملية التقطيع). علاوة على ذلك، يجب أن يكون ترتيب تغذية فتات المطاط إلى المفاعل آليًا. 

2. يجب أن يتم التسخين الأولي للمفاعل بالوقود السائل أو الغاز. يجب إطلاق غاز المداخن إلى البيئة من خلال مدخنة لا يقل ارتفاعها عن 30 مترًا

3. بعد التسخين الأولي، أثناء عملية الانحلال الحراري، يجب استخدام الغاز الحراري المتولد داخل المصنع كوقود.

4. يجب حرق الغاز الحراري الزائد، إن وجد، من خلال نظام حرق مصمم بشكل مناسب وذو قدرة كافية مع الأخذ في الاعتبار حالة الطوارئ التي قد يتعين فيها حرق الغاز بالكامل. يجب أن يتم الحرق على ارتفاع لا يقل عن 30 مترًا.

5. ينبغي توفير الأجهزة المناسبة لقياس ومراقبة درجة الحرارة والضغط إلى جانب أقفال السلامة في حالة زيادة درجة الحرارة أو الضغط لقطع تسخين المفاعل. يجب اعتماد أنظمة التحكم الآلي مثل التحكم المنطقي المبرمج (PLC). يجب التأكد من أن المفاعل تحت ضغط إيجابي طوال الوقت.

6. من أجل التحكم في الانبعاثات الهاربة من المفاعل أثناء التشغيل، يجب ضمان الختم المناسب.

7. يجب أن يكون تجميع الزيت من المكثفات في أوعية مغلقة وتخزينه في صهاريج مغلقة ذات فتحات مناسبة. لا ينبغي أن يكون هناك التعامل اليدوي مع النفط. يجب أن يتم نقل الزيت من خلال المضخات.

8. في نهاية عملية الانحلال الحراري، يجب تبريد المفاعل قبل إزالة الكربون. خلال هذه العملية، يجب تطهير المفاعل بالنيتروجين.

ويجب البدء في إزالة الكربون بعد انخفاض درجة حرارة المفاعل إلى أقل من 50 درجة مئوية.

9. يجب أن تكون عملية إزالة أسود الكربون من خلال نظام ميكانيكي والتأكد من عدم حدوث أي انسكاب أثناء تجميع الكربون في الأكياس.

10. يجب توفير عدد كافي من أجهزة الاستشعار مع نظام إنذار في مواقع مناسبة في جميع أنحاء المصنع للكشف عن أي تسرب للأبخرة القابلة للاشتعال من النظام.

اتصل بنا

اتصل بنا

المهنية · خدمات الشباك الواحد

احصل على حل مخصص وعروض أسعار مناسبة هنا: 8613526692320

اسم* 

دولة* 

واتس اب / هاتف* 

بريد إلكتروني* 

سؤال* 

البيانات محمية بالتشفير

ترك رسالة

  • الدردشة عبر الإنترنت
  • رسالة
  • ويشات