FAQ pabrik distilasi pirolisis limbah

Bagaimana proses pirolisis daur ulang ban menjadi minyak?

pabrik pirolisis ban
Proses pirolisis daur ulang limbah ban menjadi minyak

 
Sebagian besar pabrik proses pirolisis daur ulang ban menjadi minyak di negara ini merupakan proses batch yang terutama memproduksi minyak untuk digunakan sebagai bahan bakar minyak dalam tungku industri.
Gas pirolisis yang dihasilkan dari proses pirolisis digunakan sebagai bahan bakar dalam proses pirolisis. Di pabrik ini, seluruh ban dimasukkan ke piroliser secara manual dan pada akhir proses, kawat baja dan karbon dikeluarkan secara manual. Hal ini menyebabkan banyak tumpahan karbon, pekerja terpapar partikel karbon halus dan bekerja di lingkungan yang tidak kondusif di piroliser.


proses pirolisis ban
Pabrik proses pirolisis daur ulang limbah ban menjadi minyak

 
Fasilitas yang diperlukan dan prosedur operasi standar untuk produksi Minyak Pirolisis Ban: Pemohon ingin mengimpor limbah ban pneumatik untuk memproduksi minyak pirolisis dan karbon-hitam-arang dapat dipertimbangkan hanya unit yang memiliki fasilitas yang diperlukan seperti yang diberikan di bawah ini

Proses batch:

proses pirolisis ban
Proses pirolisis daur ulang limbah ban menjadi minyak

1. Umpan ke reaktor pirolisis harus bebas dari baja. Setelah kawat baja dilepas, ban dapat berbentuk remah atau serpihan (yang dapat dibuat hanya dengan memotong tanpa melalui proses pencacahan). Selanjutnya pengaturan pengumpanan remah karet ke reaktor harus dilakukan secara mekanis.

2.Pemanasan awal reaktor sebaiknya dilakukan dengan bahan bakar cair atau gas. Gas buang harus dilepaskan ke lingkungan melalui cerobong asap setinggi minimal 30 meter

3.Setelah pemanasan awal, selama proses pirolisis, gas piro yang dihasilkan di dalam pabrik harus digunakan sebagai bahan bakar.

4. Kelebihan gas piro jika ada harus dibakar melalui sistem pembakaran yang dirancang dengan baik dan memiliki kapasitas yang memadai dengan mempertimbangkan situasi darurat di mana seluruh gas mungkin harus dibakar. Pembakaran harus dilakukan pada ketinggian minimal 30 meter.

5.Instrumentasi yang memadai untuk pengukuran dan pengendalian suhu dan tekanan serta interlock pengaman jika terjadi peningkatan suhu atau tekanan untuk menghentikan pemanasan reaktor harus disediakan. Sistem kontrol otomatis seperti Kontrol Logika Terprogram (PLC) harus diadopsi. Harus dipastikan bahwa reaktor berada di bawah tekanan positif sepanjang waktu.

6.Untuk mengendalikan emisi buronan dari reaktor selama operasi, penyegelan yang tepat harus dipastikan.

7. Pengumpulan minyak dari kondensor harus dilakukan dalam bejana tertutup dan penyimpanannya juga harus dalam tangki tertutup dengan ventilasi yang sesuai. Seharusnya tidak ada penanganan oli secara manual. Pemindahan minyak harus melalui pompa.

8.Pada akhir proses pirolisis, reaktor harus didinginkan sebelum karbon dihilangkan. Selama proses ini, reaktor harus dibersihkan dengan nitrogen.

Penghapusan karbon harus dimulai setelah suhu reaktor turun di bawah 50°C.

9.Penghilangan karbon hitam harus melalui sistem mekanis dan harus dipastikan tidak ada tumpahan selama pengumpulan karbon di dalam kantong.

10. Sensor dalam jumlah yang cukup serta sistem alarm harus disediakan di lokasi yang sesuai di seluruh instalasi untuk mendeteksi kebocoran uap yang mudah terbakar dari sistem.

Hubungi kami

HUBUNGI KAMI

Profesional·Layanan Satu Atap

Dapatkan solusi khusus dan penawaran menarik di sini: 8613526692320

Nama*

Negara*

Whatsapp/Telp*

E-mail*

Pertanyaan*

Data dilindungi dengan enkripsi

Tinggalkan pesan

  • Ngobrol daring
  • Pesan
  • Wechat wechat