oilmachine@wastetireoil.com

86 13526692320

atık piroliz damıtma tesisi SSS

Lastikten yağa geri dönüşüm piroliz işlemi nasıldır?

25 Nisan 2018 11:39:43 Atık Lastik/Plastik Piroliz Tesisi Çevrimiçi sohbet edin Mesaj bırakın
lastik piroliz tesisi
Atık lastikten yağa geri dönüşüm piroliz işlemi
 
Ülkedeki lastikten yağa geri dönüşüm piroliz proses tesislerinin çoğu, öncelikle endüstriyel fırınlarda akaryakıt olarak kullanılmak üzere yağlar üreten toplu proseslerdir.
Piroliz işleminden üretilen piro-gaz, piroliz işleminde yakıt olarak kullanılır. Bu tesislerde dolu lastikler manuel olarak pirolizöre beslenir ve işlem sonunda çelik tel ve karbon manuel olarak dışarı alınır. Bu, çok fazla karbon dökülmesine, işçilerin ince karbon parçacıklarına maruz kalmasına ve pirolizörde iletken olmayan ortamda çalışmaya yol açar.

lastik pirolizi süreci
Atık lastikten yağa geri dönüşüm piroliz proses tesisi
 
Lastik Piroliz Yağı üretimi için gerekli tesisler ve standart işletme prosedürleri: Başvuru sahibi, piroliz yağı ve karbon-kara-kömür üretmek için atık pnömatik lastikleri ithal etmek istemektedir, yalnızca ünitelerin aşağıda verilen gerekli tesislere sahip olduğu düşünülebilir.

Toplu işlem:
lastik pirolizi süreci
Atık lastikten yağa geri dönüşüm piroliz işlemi

1. Piroliz reaktörünün beslemesi çelikten arındırılmış olmalıdır. Çelik telin çıkarılmasından sonra lastik kırıntı veya talaş halinde yerleştirilebilir (bu, parçalama işlemine gerek kalmadan basitçe kesilerek yapılabilir). Ayrıca kauçuk kırıntısının reaktöre beslenme düzenlemesi de mekanize edilmelidir.

2.Reaktörün ilk ısıtılması sıvı yakıt veya gaz ile yapılmalıdır. Baca gazı en az 30 metre yüksekliğinde bir baca ile çevreye verilmelidir.

3.İlk ısıtmadan sonra piroliz işlemi sırasında tesiste üretilen piro gazı yakıt olarak kullanılmalıdır.

4. Varsa fazla piro gazı, gazın tamamının yakılması gerekebileceği acil durum göz önünde bulundurularak, yeterli kapasiteye sahip, uygun şekilde tasarlanmış bir yakma sistemi aracılığıyla yakılmalıdır. Alevlendirme minimum 30 metre yükseklikte yapılmalıdır.

5. Sıcaklık ve basıncın ölçümü ve kontrolü için yeterli enstrümantasyon ve sıcaklık veya basıncın artması durumunda reaktörün ısınmasını kesecek güvenlik kilitleri sağlanmalıdır. Programlanmış Lojik Kontrol (PLC) gibi otomatik kontrol sistemleri benimsenecektir. Reaktörün sürekli pozitif basınç altında olması sağlanmalıdır.

6.İşletme sırasında reaktörden kaynaklanan kaçak emisyonları kontrol altına almak için uygun sızdırmazlık sağlanmalıdır.

7.Yoğunlaştırıcılardan yağın toplanması kapalı kaplarda yapılmalı, depolanması ise uygun havalandırmalı kapalı tanklarda yapılmalıdır. Yağın manuel olarak elleçlenmesi olmamalıdır. Yağın transferi pompalar aracılığıyla yapılmalıdır.

8. Piroliz işleminin sonunda, karbonun uzaklaştırılmasından önce reaktörün soğutulması gerekir. Bu işlem sırasında reaktörün nitrojenle temizlenmesi gerekir.

Reaktör sıcaklığı 50°C'nin altına düştükten sonra karbonun uzaklaştırılmasına başlanmalıdır.

9.Karbon siyahının uzaklaştırılması mekanize sistemle yapılmalı ve karbonun torbalarda toplanması sırasında dökülme olmaması sağlanmalıdır.

10.Sistemden yanıcı buhar sızıntısını tespit etmek için tesis genelinde uygun yerlerde alarm sistemi ile birlikte yeterli sayıda sensör bulunmalıdır.

bize Ulaşın

BİZE ULAŞIN

Profesyonel·Tek Noktadan Hizmetler

Özelleştirilmiş çözümü ve avantajlı teklifleri buradan alın: 8613526692320

İsim*

Ülke*

Whatsapp/Tel*

E-posta*

Sorgu*

Veriler şifrelemeyle korunuyor

Mesaj bırakın

  • Çevrimiçi sohbet edin
  • WhatsApp
    86 13526692320
  • Mesaj
  • Wechat