Verkaufe vollautomatische kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage

3D-Bild einer vollautomatischen kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

Vollautomatische kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage bezeichnet eine fortschrittliche Technologie, bei der Altreifen kontinuierlich einem Reaktor zugeführt und unter Abwesenheit von Sauerstoff hohen Temperaturen ausgesetzt werden, wodurch sie in kleinere Moleküle zerfallen. Dadurch entstehen wertvolle Produkte wie Öl, Ruß, Stahldraht und Gas. Der Begriff „vollautomatisch“ impliziert, dass das System mit minimalem menschlichen Eingriff arbeitet und automatisierte Steuerungen für die Zufuhr, die Temperaturregelung, die Pyrolyseölproduktion und die abschließende Rußabgabe verwendet.

Die vollautomatische kontinuierliche Pyrolysetechnologie von DOING ist im Vergleich zu herkömmlichen Reifenentsorgungsmethoden auf Effizienz, Großbetrieb und geringere Umweltbelastung ausgelegt.

Endprodukte einer vollautomatischen kontinuierlichen Pyrolyseanlage

1. Durchführung einer vollautomatischen kontinuierlichen Pyrolyselösung

Wir haben uns hauptsächlich auf die Herstellung und Lieferung von Altreifen-/Kunststoff-/Gummi-Pyrolyseanlagen spezialisiert, hauptsächlich für die Verarbeitung von Gummiprodukten zu Heizöl. Einerseits entwickelt sich die Gummiindustrie mit der Modernisierung der Gesellschaft rasant, Gummiprodukte finden in vielen Lebensbereichen breite Anwendung. Andererseits nimmt die Verschmutzung durch Gummi- oder Kunststoffabfälle, die auch als „schwarze Kontamination“ bezeichnet wird, aufgrund der schwierigen sicheren Entsorgung zu, ist zu einer großen Bedrohung für die Umwelt geworden und nimmt zunehmend ernste Ausmaße an. Die Pyrolyse-Technologie bietet eine nachhaltige und effiziente Lösung zur Verwaltung von Altgummireifen und zur Umwandlung von Altreifen in Wohlstand.

In den Anfangsjahren war die am häufigsten verwendete Pyrolyseanlage hauptsächlich der Batch-Betriebsprozess, der geringe Investitionen, aber einen komplizierten Betriebsprozess und hohe Arbeitskosten erforderte. Mit der Verbesserung der Technologie und den Anforderungen der Kunden haben wir DOING Company eine kontinuierliche Pyrolyseanlage mit neuer Technologie entwickelt. Diese kontinuierliche Pyrolyseanlage verfügt über einen vollautomatischen Prozess, der über ein SPS-System oder einen Computer gesteuert werden kann, um Arbeitskosten zu sparen. Und mit dem automatischen und kontinuierlichen Zuführ- und Entladesystem kann das Pyrolysesystem rund um die Uhr ohne Unterbrechung weiterlaufen, wodurch wertvolle Zeit und Energie gespart werden, die im manuellen Batch-Betriebssystem verbraucht werden.

Batch-kontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen

2. Verkauf vollautomatischer kontinuierlicher Pyrolyseanlagenverbesserungen

Die vollautomatische kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage von DOING hat sich erheblich weiterentwickelt und konzentriert sich auf Effizienz, Umweltfreundlichkeit und wirtschaftliche Rentabilität. Es verfügt über die folgenden wichtigen Fortschritte:

•Verbesserte Energieeffizienz: Neuere Systeme verfügen über eine bessere Isolierung und Wärmerückgewinnungsmechanismen, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird. Von der Altgummizuführung bis zur Sammlung der Endprodukte wird der gesamte kontinuierliche Pyrolyseprozess in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt.

•Kontinuierliche Zufuhr und Produktausgabe: Die vollautomatische kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage von DOING Sale unterstützt jetzt die kontinuierliche Rohstoffzufuhr und gleichzeitige Produktextraktion und optimiert so die Betriebseffizienz.

•Verbesserte Sicherheitsmaßnahmen: Integrierte Sicherheitssysteme sorgen für kontrollierte Verarbeitungsumgebungen unter Einhaltung strenger Sicherheitsstandards. Wir können auch ein vollständiges SPS-Steuerungssystem ausstatten, um eine intelligente Verwaltung des gesamten vollautomatischen kontinuierlichen Pyrolyseprozesses zu erreichen.

SPS-Steuerungssystem für Batch-Kontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen

•Wärmeenergierückgewinnung: Das erzeugte Synthesegas wird zurückgewonnen und häufig zur Stromversorgung des Heizsystems wiederverwendet, wodurch der externe Energiebedarf minimiert wird.

•Umweltkonformität: Entwickelt, um internationale Umweltstandards und lokale Emissionsvorschriften einzuhalten. Es kann sogar die strengen EU-Standards erfüllen.

Diese Verbesserungen positionieren die Reifenpyrolyse als nachhaltige Lösung für das Altreifenmanagement und als wettbewerbsfähige alternative Kraftstofflösung. Wenn Sie die Effizienz, Produktqualität und Umweltverträglichkeit der Altreifenpyrolyse weiter verbessern möchten, ist die vollautomatische Reifenpyrolyseanlage von DOING eine ideale Option.

Technische Daten zum Verkauf einer vollautomatischen kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

Verkauf einer vollautomatischen kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage
Anwendungen für Altpyrolyseöl

1. Heizöl (45 %–50 %): Öl aus einer vollautomatischen kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage kann als industrieller Brennstoff zur Verbrennung verwendet werden.

2. Ruß (30 %): Erstens handelt es sich bei Ruß aus der vollautomatischen kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage um Rohöl. Sie können es als Verbrennungsmotor an die Ziegelfabrik oder an die Fabrik verkaufen, die es als Rohstoff benötigt, wie etwa Schuh-, Reifen-, Kabel- und Dichtungsmittelhersteller. Zweitens könnte ein weiterer Prozess durchgeführt werden, Rußpulver zu Rußbriketts verarbeitet und zum Verbrennen verwendet werden.

3. Stahldraht (10-15%): Es kann direkt an das Eisen- und Stahlunternehmen verkauft werden.

4. Abgas (5%): Wir haben ein spezielles Design, mit dem es zum Verbrennen in einen Feuerofen recycelt werden kann.