FAQ sur l'installation de distillation par pyrolyse des déchets

Comment raffiner les huiles usées en diesel ?

Le développement économique rapide a fait que les rejets d’huiles usées ont atteint un niveau sans précédent. Cependant, si les huiles usées ne sont pas traitées correctement, de nombreux risques inimaginables se présenteront, tels que la pollution des sols, la pollution de l'eau, etc. Alors, comment mieux gérer les huiles usées ? L'une des meilleures façons d'éliminer les huiles usées est de les raffiner en diesel à l'aide d'une machine de distillation d'huiles usées, ce qui non seulement peut résoudre le potentiel de pollution causé par les huiles usées, mais le carburant diesel a également un large éventail d'utilisations.

La machine de distillation des huiles usées est spécialement conçue pour raffiner les huiles usées en diesel. Grâce à la distillation à haute température, au refroidissement en huile, à la décoloration et à la désodorisation, l'huile usée est finalement raffinée en diesel propre de couleur claire.

Machine de distillation des huiles uséesMachine de distillation des huiles usées

Voyons maintenant comment les huiles usées sont raffinées en diesel.

1. Prétraitement de l'huile caloporteuse et de l'eau de condensation

Pré-préparation du cycle d'huile caloporteur, démarrer la pompe d'injection d'huile et envoyer l'huile au vase d'expansion. L'huile caloporteuse remplit progressivement l'ensemble du système par son propre poids à travers le tube d'expansion. Allumez la pompe à eau de circulation de refroidissement pour faire circuler l'eau condensée normalement dans le condenseur horizontal.

2. Distillation à haute température

Introduisez l'huile usagée dans le réacteur de distillation par la pompe à huile, l'huile caloporteuse et le brûleur sont utilisés pour chauffer le réacteur en même temps. Dans un environnement à haute température et sans oxygène, le réacteur de distillation produira du pétrole et du gaz après avoir atteint une certaine température.

Le réacteur de distillationRéacteur de distillation à double chauffage

3. Refroidissement dans l'huile

L'huile thermoconductrice chauffe le réacteur de distillation à 250 degrés Celsius, permettant à l'eau et à l'huile émulsionnée de s'évaporer complètement. Après avoir été tamponné dans le réservoir tampon, il entre dans le condenseur horizontal, où il se condense en huile et est finalement stocké dans le premier réservoir de fraction.

L'huile thermoconductrice et le brûleur sont chauffés simultanément dans le réacteur de distillation à 380-400 degrés Celsius, il y aura volatilisation du pétrole et du gaz, après mise en tampon dans le réservoir tampon, il entre dans le condenseur horizontal et se condense en huile, qui est stockée dans le deuxième réservoir de distillation.

La température du réacteur continue d'être maintenue entre 380 et 400 degrés Celsius. Le gaz de pétrole volatilisé traverse le réservoir tampon et est catalysé par la tour catalytique. Il entre ensuite dans le condenseur horizontal et est condensé en huile pour être stocké dans le réservoir de troisième fraction.

4. Épuration des gaz d'échappement

Le pétrole et le gaz non condensables dans le système de condensation sont purifiés par un joint hydraulique et utilisés comme combustible pour chauffer le réacteur de distillation.

5. Décoloration et désodorisation

Enfin, versez l'huile du réservoir d'huile dans le pot de décoloration, et l'argile blanche est ajoutée pour remuer pour décolorer. Ensuite, l'huile entièrement mélangée à l'argile blanche est pompée dans le filtre à feuilles pour obtenir une huile de couleur claire, qui est suivie d'une filtration fine pour éliminer les impuretés. Vous pouvez obtenir du diesel non standard propre et brillant.

6. Traitement des fumées

Les gaz de combustion produits par le four à mazout thermoconducteur et le réacteur sont traités par la tour de désulfuration et rejetés dans l'atmosphère après avoir satisfait aux normes nationales d'émission.

La tour de désulfuration  Tour de désulfuration pour purifier les gaz de combustion

Le recyclage des huiles usagées permet non seulement d'utiliser pleinement les ressources, mais présente également des avantages économiques importants. C’est devenu notre consensus. Notre société Doing a une expérience suffisante dans ce domaine, et notre machine de distillation d'huile usagée présente de nombreux avantages uniques. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.

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