
Sisa tayar/plastik
Pelupusan plastik sisa merupakan masalah sosial yang serius kerana ia sangat sukar untuk terurai, yang dipanggil "pencemaran putih". Tayar buangan sering dipanggil "pencemaran hitam", ia bukan sahaja mudah menyebabkan kebakaran, tetapi juga mencemarkan alam sekitar.
Tayar/plastik terpakai ke loji pemprosesan minyak
Kilang pemprosesan tayar/plastik kepada minyak adalah teknologi hijau untuk menyelesaikan pencemaran tayar/plastik dan alam sekitar lain yang menjadi isu serius pada masa kini dan ia merupakan industri yang bermakna. Minyak pirolisis tayar/plastik, satu jenis produk akhir yang diekstrak daripada proses pirolisis, sering digunakan untuk menghasilkan haba, elektrik, wap dan sebagainya.
Proses kerja tayar/plastik terpakai kepada kilang pemprosesan minyak
Proses kerja tayar/plastik terpakai kepada kilang pemprosesan minyak
Masukkan 10 tan sisa tayar/plastik ke dalam reaktor selepas pemprosesan dekontaminasi yang diperlukan dan pemotongan mudah, kemudian tutup pintu. Panaskan reaktor dengan kayu, arang batu, minyak atau gas.
Apabila suhu mencapai 100 darjah, pirolisis bermula dalam reaktor. Dan gas minyak keluar dari saluran keluar minyak.
Apabila gas minyak dari reaktor melalui ruang pemangkin, paip penyejuk atas, pemisah pembazir minyak, minyak berat dikumpulkan dalam tangki minyak berat. Gas minyak lain terus melalui sistem penyejukan berkuasa tinggi (kondenser mendatar) dan menyejukkan, akhirnya terkumpul ke dalam tangki minyak ringan. Gas tidak boleh terkondensasi boleh dikitar semula untuk memanaskan reaktor mesin pirolisis.
Apabila semua gas minyak diekstrak keluar, hanya karbon hitam dan dawai keluli yang tinggal di dalam reaktor. Selepas reaktor menjadi sejuk, karbon hitam dan dawai keluli tersangkut secara automatik. Kawat keluli boleh dijual terus di pasaran ke kilang keluli.
Selepas proses dengan pemisah magnet, campuran karbon hitam dengan pelekat kimia organik boleh digunakan untuk membuat briket arang batu. Nilai kalori mencapai 6000 kalori. Ia adalah tenaga yang sangat baik digunakan untuk memanaskan reaktor dan bukannya kayu, arang batu, gas, bahan api.
Ciri tayar/plastik terpakai ke loji pemprosesan minyak
1. Reka bentuk unik reaktor menjamin hayat perkhidmatan dan keselamatan.
2. Tak perlu hancurkan tayar. Kita boleh memasukkan keseluruhan tayar ke dalam reaktor. Menjimatkan tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan.
3. Kabinet elektrik membantu anda memantau suhu dan kuasa yang mudah dikawal.
4. Pemeluwap teknikal dan air beredar menjamin kesan penyejukan dan meningkatkan hasil minyak.
5. Gas sisa (gas ekor) dikitar semula ke relau sebagai bahan api. Jimat tenaga.
6. Gas serombong diproses oleh peranti penyingkiran habuk. Mencapai standard pelepasan.
7. Jurutera yang berpengalaman akan membantu anda memasang mesin dan melatih pekerja anda.
Tayar/plastik terpakai ke loji pemprosesan minyak mempunyai dua bahagian penting
Tayar/plastik terpakai ke loji pemprosesan minyak

Tayar/plastik terpakai untuk memproses minyak reaktor loji
Tayar/plastik terpakai ke loji pemprosesan minyak mempunyai dua bahagian penting, reaktor dan kondenser.
Reaktor menentukan hayat perkhidmatan keseluruhan mesin. Dalam industri penapisan, apabila memanaskan reaktor dengan bahan api, suhu pemanasan boleh sehingga 450-500 darjah celcius di dalam reaktor. Mesin generasi ke-5 kami menggunakan plat keluli dandang Q245R sebagai bahan, ia menekankan pada suhu tinggi dan tahan tekanan tinggi, dan takat leburnya boleh mencapai 800 darjah celcius, yang boleh menjamin kehidupan 6-8 tahun dan ia mematuhi piawaian kebangsaan.
Sementara itu, semua bahagian mesin dikimpal dengan mesin kimpalan automatik, bahagian tekanan akan menjadi pengesanan sinar-X 100%, rawatan haba dan pengukuran tekan hidra, jaminan keselamatan.