Продам установку по перегонке отходов пиролиза DOING

Использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод

Завод по переработке использованных шин/пластика в масло представляет собой зеленую технологию, позволяющую решить проблему загрязнения шин/пластика и других загрязнений окружающей среды, которые в настоящее время становятся серьезными проблемами, и это значимая отрасль. Масло для пиролиза шин/пластика, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее.

завод по переработке шин
Отработанные шины/пластик
Утилизация пластиковых отходов является серьезной социальной проблемой, поскольку их очень трудно разложить, что называется «белым загрязнением». Отработанные шины часто называют «черным загрязнением», они не только легко вызывают пожар, но и загрязняют окружающую среду. Переработка использованных шин/пластика на заводе по переработке нефти в Хэнани – это зеленая технология, которая может не только перерабатывать отходы пластика/шин с нулевым загрязнением, но и превращать отходы пластика/шин в удачу.
завод по переработке пластмасс
Использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод
Завод по переработке использованных шин/пластика в масло представляет собой зеленую технологию, позволяющую решить проблему загрязнения шин/пластика и других загрязнений окружающей среды, которые в настоящее время становятся серьезными проблемами, и это значимая отрасль. Масло для пиролиза шин/пластика, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее.

Рабочий процесс использованных шин/пластика на нефтеперерабатывающем заводе
шина до масла
Рабочий процесс использованных шин/пластика на нефтеперерабатывающем заводе
 

Поместите 10 тонн отходов шин/пластика в реактор после необходимой дезактивации и простой резки, затем закройте дверь. Нагрейте реактор дровами, углем, нефтью или газом.

Когда температура достигает 100 градусов, в реакторе начинается пиролиз. И нефтяной газ выходит из нефтяного выхода.

Когда нефтяной газ из реактора проходит через камеру катализатора, верхнюю охлаждающую трубу, сепаратор маслоотходов, тяжелое масло собирается в резервуар для тяжелого масла. Остальной нефтяной газ продолжает проходить через мощную систему охлаждения (горизонтальный конденсатор) и, охлаждаясь, наконец, собирается в резервуар для дизельного топлива. Неконденсирующийся газ можно повторно использовать для нагрева реактора пиролиза.

Когда весь нефтяной газ будет извлечен, в реакторе останется только технический углерод и стальная проволока. После остывания реактора автоматически происходит шлакование технического углерода и стальной проволоки. Стальную проволоку можно продавать непосредственно на рынке металлургическому заводу.

После обработки на магнитном сепараторе смесь технического углерода с органическим химическим клеем можно использовать для изготовления угольного брикета. Калорийность достигает 6000 калорий. Это очень хорошая энергия, используемая для обогрева реактора вместо дров, угля, газа, топлива.

 Использованные шины/пластик для нефтеперерабатывающего завода

 

1. Уникальная конструкция реактора гарантирует долговечность и безопасность.
2. Не нужно давить шины. Мы можем загружать в реактор целые шины. Экономьте рабочую силу и повышайте эффективность.
3. Электрический шкаф поможет вам следить за температурой и легко контролировать мощность.
4. Технические конденсаторы и циркулирующая вода гарантируют охлаждающий эффект и повышают выход масла.
5. Остаточный газ (хвостовой газ) возвращается в печь в качестве топлива. Экономьте энергию.
6. Дымовые газы обрабатываются пылеулавливающим устройством. Достичь стандарта выбросов.
7. Опытные инженеры помогут вам установить машину и обучить ваших работников.

Использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод имеет две важные части
пластик в масло
Использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод
пластик для маслозавода
Использованная шина/пластик для реактора нефтеперерабатывающего завода

 
Завод по переработке использованных шин/пластика состоит из двух важных частей: реактора и конденсаторов.
Реактор определяет срок службы всей машины. В нефтеперерабатывающей промышленности при нагреве реактора топливом температура нагрева внутри реактора может достигать 450—500 градусов Цельсия. В наших машинах 5-го поколения в качестве материала используется стальная пластина для котлов Q245R, она устойчива к высоким температурам и высокому давлению, а ее температура плавления может достигать 800 градусов по Цельсию, что обеспечивает срок службы 6-8 лет и соответствует национальному стандарту.

Между тем, все детали машины сварены с помощью автоматического сварочного аппарата, детали, находящиеся под давлением, будут подвергаться 100% рентгеновскому обнаружению, термообработке и измерению гидравлического давления, обеспечению безопасности.

 
 Технические данные использованных шин/пластика для нефтеперерабатывающего завода

Технические параметры использованных шин/пластика для нефтеперерабатывающего завода
Нет. Предметы Содержание
1 Тип оборудования DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Сырье Отработанные шины/пластик Отработанные шины/пластик Отработанные шины/пластик
3 Структурная форма Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение
4 24-часовая мощность 6 тонн 8 тонн 10 тонн
5 Выход нефти 2.7-3.3ton 3,6-4,4 тонны 4,5-5,5 тонн
6 Рабочее давление Нормальный Нормальный Нормальный
7 Материал реактора пиролиза Q245R Q245R Q245R
8 Толщина реактора пиролиза 16mm 16mm 16mm
9 Скорость вращения реактора пиролиза 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Общая мощность 19KW 19KW 19KW
11 Режим охлаждения Водяное охлаждение Водяное охлаждение Водяное охлаждение
12 Площадь охлаждения конденсатора 100sqm 100sqm 100sqm
13 Вид передачи Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод
14 Шум, дБ(А) ≤85 ≤85 ≤85
15 Размер реактора (Д × Д) 2200×6000 2200×6600 2600×6600
16 Рабочая форма Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы
17 Срок поставки 20days 20days 20days
18 Масса 27T 30T 35T
 
Подготовлено клиентом об отправке использованных шин/пластика на нефтеперерабатывающий завод.
Нет. Элемент Потребление
1 Уголь(на выбор) 500kg/day
2 Дерево(на выбор) 800kg/day
3 Природный газ(по выбору) 100-150kg/day
4 Масло(на выбор) 300-350kg/day
5 Электричество 244kwh/day
6 Вода (переработанная) 60㎥/месяц
7 Общая мощность 19kw
8 Земельный участок 35м*15м


Использованные шины/пластик для конечного продукта нефтеперерабатывающего завода

Мазут (от 45% до 52%)
шина до масла
Применение мазута
Основное применение нефтепродуктов, производимых использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. От 45% до 52% масла от количества переработанных шин можно перевозить лицензированными автоцистернами. Например, завод электростанции, стекольный завод, цементный завод, котельный завод.

Стальная проволока (от 12% до 15%)Третий продукт использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 10% до 15% в зависимости от качества шины. Продать стальную проволоку на местном рынке очень легко.

Углеродная сажа (30%)
пластик в масло
Применение технического углерода
Второй продукт использованные шины/пластик на нефтеперерабатывающий завод является углеродной сажей. Количество технического углерода составляет от 30% до 35% в зависимости от качества шины. Технический углерод используется в качестве химического упрочнителя резины и красителя в пигментной промышленности. Эта цена на углеродную сажу очень конкурентоспособна по сравнению с нефтяной сажей, поэтому наша пиролизная сажа является хорошим вариантом вместо нефтяной сажи.

связаться с нами

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Профессиональные · универсальные услуги

Получите индивидуальное решение и выгодные предложения здесь: 8613526692320

Имя*

Страна*

WhatsApp/Тел.*

Электронная почта*

Расследование*

Данные защищены шифрованием

Оставить сообщение

  • Общайтесь онлайн
  • Сообщение
  • Вичат