
Resíduos de pneu/plástico
O descarte de resíduos de plástico é um sério problema social, pois é muito difícil de se decompor, o que é chamado de "poluição branca". Os resíduos de pneus são frequentemente chamados de "poluição negra", eles não apenas causam incêndio facilmente, mas também poluem o meio ambiente.
Pneu/plástico usado para planta de processamento de petróleo
A planta de processamento de pneus/plásticos usados para óleo é uma tecnologia verde para resolver a poluição de pneus/plásticos e outras poluições ambientais que estão se tornando problemas sérios hoje em dia e é uma indústria significativa. O óleo de pirólise de pneus/plásticos, um tipo de produto final extraído do processo de pirólise, é frequentemente usado para produzir calor, eletricidade, vapor e assim por diante.
Pneu/plástico usado para processo de trabalho da planta de processamento de petróleo
Pneu/plástico usado para processo de trabalho da planta de processamento de petróleo
Coloque 10 toneladas de resíduos de pneu/plástico no reator após o processamento de descontaminação necessário e corte simples e, em seguida, feche a porta. Aqueça o reator com madeira, carvão, óleo ou gás.
Quando a temperatura atinge 100 graus, a pirólise começa no reator. E o gás de petróleo sai da saída de petróleo.
Quando o gás de petróleo do reator passa pela câmara do catalisador, tubo de resfriamento superior e separador de resíduos de óleo, o óleo pesado é coletado no tanque de óleo pesado. Outros gases de petróleo continuam a passar pelo sistema de resfriamento de alta potência (condensador horizontal) e resfriar, finalmente coletando no tanque de óleo leve. O gás não condensável pode ser reciclado para aquecer o reator da máquina de pirólise.
Quando todo o gás de petróleo é extraído, restam apenas negro de fumo e fio de aço no reator. Após o resfriamento do reator, o negro de fumo e o fio de aço se desprendem automaticamente. O fio de aço pode ser vendido diretamente no mercado para a siderúrgica.
Após o processo com um separador magnético, a mistura de negro de fumo com adesivo químico orgânico pode ser usada para fazer briquetes de carvão. O valor calórico chega a 6.000 calorias. É uma energia muito boa usada para aquecer o reator em vez de madeira, carvão, gás, combustível.
Pneu/plástico usado para recurso de planta de processamento de petróleo
1. O design exclusivo do reator garante a vida útil e a segurança.
2. Não há necessidade de esmagar pneus. Podemos colocar pneus inteiros no reator. Economize mão de obra e aumente a eficiência.
3. O gabinete elétrico ajuda você a observar a temperatura e é fácil de controlar a energia.
4. Condensadores técnicos e água circulante garantem o efeito de resfriamento e melhoram o rendimento do óleo.
5. O gás residual (gás residual) é reciclado para o forno como combustível. Economize energia.
6. O gás de combustão é processado pelo dispositivo de remoção de poeira. Alcance o padrão de emissão.
7. Engenheiros experientes irão ajudá-lo a instalar a máquina e treinar seus trabalhadores.
Pneu/plástico usado para planta de processamento de petróleo tem duas partes importantes
Pneu/plástico usado para planta de processamento de petróleo

Pneu/plástico usado para reator de planta de processamento de petróleo
Pneu/plástico usado para planta de processamento de petróleo tem duas partes importantes, reator e condensadores.
O reator decide toda a vida útil da máquina. Na indústria de refino, ao aquecer o reator com combustível, a temperatura de aquecimento pode chegar a 450-500 graus centígrados dentro do reator. Nossas máquinas de 5ª geração usam a placa de aço da caldeira Q245R como material, ela enfatiza a resistência a altas temperaturas e alta pressão, e seu ponto de fusão pode chegar a 800 graus centígrados, o que pode garantir uma vida útil de 6 a 8 anos e está em conformidade com o padrão nacional.
Enquanto isso, todas as peças da máquina são soldadas com máquina de soldagem automática, as peças de pressão terão 100% de detecção de raios X, tratamento térmico e medição de prensa hidra, garantia de segurança.