
Lốp thải/nhựa
Xử lý nhựa thải là một vấn đề xã hội nghiêm trọng vì nó rất khó phân hủy, được gọi là "ô nhiễm trắng". Lốp thải thường được gọi là "ô nhiễm đen", chúng không chỉ dễ gây cháy mà còn gây ô nhiễm môi trường. Nhà máy chế biến lốp/nhựa đã qua sử dụng được sản xuất tại Hà Nam là một công nghệ xanh không chỉ có thể xử lý nhựa/lốp xe thải không gây ô nhiễm mà còn biến nhựa/lốp xe thải thành vận may.
Nhà máy chế biến dầu/lốp/nhựa đã qua sử dụng
Nhà máy chế biến lốp/nhựa đã qua sử dụng thành dầu là một công nghệ xanh để giải quyết ô nhiễm lốp/nhựa và các vấn đề môi trường khác đang trở thành vấn đề nghiêm trọng hiện nay và đây là ngành có ý nghĩa. Dầu nhiệt phân lốp/nhựa, một loại sản phẩm cuối cùng được chiết xuất từ quá trình nhiệt phân, thường được sử dụng để sản xuất nhiệt, điện, hơi nước, v.v.
Quy trình làm việc của nhà máy chế biến dầu/lốp/nhựa đã qua sử dụng
Quy trình làm việc của nhà máy chế biến dầu/lốp/nhựa đã qua sử dụng
Cho 10 tấn lốp/nhựa thải vào lò phản ứng sau khi xử lý khử nhiễm cần thiết và cắt đơn giản, sau đó đóng cửa lại. Làm nóng lò phản ứng bằng gỗ, than, dầu hoặc khí đốt.
Khi nhiệt độ đạt tới 100 độ, quá trình nhiệt phân bắt đầu trong lò phản ứng. Và khí dầu thoát ra từ cửa xả dầu.
Khi khí dầu từ lò phản ứng đi qua buồng xúc tác, ống làm mát phía trên, thiết bị tách dầu thải, dầu nặng được thu vào thùng dầu nặng. Khí dầu khác tiếp tục đi qua hệ thống làm mát công suất cao (bình ngưng ngang) và hạ nhiệt, cuối cùng được thu vào thùng dầu nhẹ. Khí không ngưng tụ có thể được tái chế để làm nóng lò phản ứng của máy nhiệt phân.
Khi toàn bộ khí dầu được rút ra ngoài, chỉ còn lại than đen và dây thép trong lò phản ứng. Sau khi lò phản ứng nguội đi, than đen và dây thép sẽ tự động bong ra. Dây thép có thể được bán trực tiếp trên thị trường cho các nhà máy sản xuất thép.
Sau khi xử lý bằng máy tách từ, hỗn hợp muội than với chất kết dính hóa học hữu cơ có thể được sử dụng để làm than bánh. Giá trị năng lượng đạt tới 6000 calo. Đó là nguồn năng lượng rất tốt dùng để làm nóng lò phản ứng thay thế cho củi, than, gas, nhiên liệu.
Tính năng của nhà máy chế biến dầu/lốp/nhựa đã qua sử dụng
1. Thiết kế độc đáo của lò phản ứng đảm bảo tuổi thọ và độ an toàn.
2. Không cần phải bóp lốp. Chúng ta có thể đưa toàn bộ lốp xe vào lò phản ứng. Tiết kiệm nhân lực và tăng hiệu quả.
3. Tủ điện giúp bạn theo dõi nhiệt độ và dễ dàng điều khiển nguồn điện.
4. Bình ngưng kỹ thuật và nước tuần hoàn đảm bảo hiệu quả làm mát và cải thiện hiệu suất dầu.
5. Khí dư (khí đuôi) được tái sử dụng làm nhiên liệu đốt lò. Tiết kiệm năng lượng.
6. Khí thải được xử lý bằng thiết bị loại bỏ bụi. Đạt tiêu chuẩn khí thải.
7. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn lắp đặt máy và đào tạo công nhân của bạn.
Nhà máy chế biến dầu/lốp/nhựa đã qua sử dụng có hai phần quan trọng
Nhà máy chế biến lốp/nhựa đã qua sử dụng

Lò phản ứng nhà máy chế biến lốp/nhựa đã qua sử dụng
Nhà máy chế biến lốp/nhựa đã qua sử dụng có hai bộ phận quan trọng là lò phản ứng và bình ngưng.
Lò phản ứng quyết định tuổi thọ của toàn bộ máy. Trong ngành công nghiệp lọc dầu, khi đốt nóng lò phản ứng bằng nhiên liệu, nhiệt độ gia nhiệt bên trong lò phản ứng có thể lên tới 450-500 độ C. Máy thế hệ thứ 5 của chúng tôi sử dụng tấm thép nồi hơi Q245R làm vật liệu, nó chịu được nhiệt độ cao và chịu áp suất cao, đồng thời điểm nóng chảy của nó có thể đạt tới 800 độ C, có thể đảm bảo tuổi thọ 6-8 năm và phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia.
Trong khi đó, tất cả các bộ phận của máy đều được hàn bằng máy hàn tự động, các bộ phận chịu áp lực sẽ được phát hiện tia X 100%, xử lý nhiệt và đo ép thủy lực, đảm bảo an toàn.