Keine Schadstoff-Altreifen-Pyrolyseanlage

Die schadstofffreie Pyrolyseanlage für Altreifen ist eine Art Abfallrecyclingmaschine, mit der Altreifen in Heizöl, Ruß und Stahldrähte umgewandelt werden. Die Doing Group verfügt über zwei Arten schadstofffreier Altreifen-Pyrolyseanlagen: Eine ist eine diskontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage, die kostengünstig und einfach zu bedienen ist, die andere ist eine kontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage, die vollautomatisch arbeitet, arbeitssparender, effizienter ist und eine höhere Ölausbeute bietet. Beide sind umweltfreundlich und je nach Bedarf mit verschiedenen Kapazitäten erhältlich.

Keine Schadstoff-Altreifen-Pyrolyseanlage

Umweltgeräte von DOING, umweltfreundliche Altreifen-Pyrolyseanlage zu verkaufen:

Die Altreifen-Pyrolyseanlagen von DOING sind auf minimale Umweltbelastung ausgelegt und erfüllen strenge Emissionsstandards, darunter Indien, Südafrika, Brasilien, die USA und Indonesien – Regionen mit hohem Altreifenaufkommen. Unsere Pyrolysesysteme gewährleisten die vollständige Einhaltung globaler Umweltvorschriften durch fortschrittliche Schadstoffkontrolle:

1. Keine Abwasserentsorgung

Wasserkühlsystem mit geschlossenem Kreislauf: Wasser und Öl vermischen sich nie und verhindern so eine Verunreinigung des Abwassers.

100 % Wasserrecycling: Keine Einleitung, keine Verschmutzung.

Keine Wasserverschmutzung. Reifenpyrolyseanlage

2. Abgasreinigung

Entschwefelung und Desodorierung: Entfernt H₂S, SO₂ und Nicht-Methan-Kohlenwasserstoffe durch Aktivkohleadsorption in Wäschern.

NOx-arme Verbrennung: Denitrierungssysteme (SCR/SNCR) reduzieren die Stickoxidemissionen.

Staubkontrolle: Beutelfilter fangen Partikel aus der Reifenzerkleinerung und der Rußbehandlung auf.

Umweltgeräte für Altreifenpyrolyseanlagen

3. Maßgeschneiderte Compliance

Flexible Konfigurationen: Anpassbare Emissionskontrolleinrichtungen (z. B. zusätzliche Elektrofilter), um lokale UVP-Anforderungen zu erfüllen.

Validierung in der Praxis: Bewährt in EU-Standards, EPA-konform (USA) und aufstrebenden Märkten wie Südostasien.

Im Gegensatz zur herkömmlichen Verbrennung wandelt unsere Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion Altreifen in Kraftstoff um, ohne dass offene Verbrennung oder Deponierung erforderlich ist – und verwandelt so eine Umweltbelastung in eine saubere Energieressource.

Hauptunterschiede zwischen der Batch-Altreifen-Pyrolyseanlage und der vollautomatischen Altreifen-Pyrolyseanlage:

(1) Beim kontinuierlichen System erfolgen die Zuführung der Rohstoffe und die Entladung der Schlacke automatisch, während beim Chargensystem beide Prozesse manuell ablaufen.

(2) Beim kontinuierlichen System ist die Zufuhröffnung sehr klein, sodass ein Zerkleinerer erforderlich ist, um die Reifen in kleine Stücke (30–50 mm) zu schneiden, während beim Chargensystem kein Vorbehandlungsgerät erforderlich ist.

(3) Das kontinuierliche System kann kontinuierlich ohne Unterbrechung arbeiten, während beim Batch-System der Reaktor vor der zweiten Charge gekühlt werden muss.

Unterschiede zwischen Batch- und kontinuierlicher Pyrolyseanlage

Die Vorteile einer vollautomatischen Altreifen-Pyrolyseanlage ohne Umweltverschmutzung:

• 1. Hohe Automatisierung bei niedrigen Arbeitskosten

Die vollautomatische Altreifen-Pyrolyseanlage ohne Umweltverschmutzung wird durch ein SPS-System mit automatischem Zuführ- und Entladesystem gesteuert, das nur 1-2 Mitarbeiter für den Betrieb der SPS oder des Computers benötigt.

• 2. Hohe Ölausbeute

Die vollautomatische Altreifen-Pyrolyseanlage ohne Umweltverschmutzung verfügt über ein Mehrfachreaktordesign, mit dem Altreifen vollständig pyrolysiert werden können, um so eine hohe Ölausbeute zu erzielen.

• 3. Große Kapazität

Dank des kontinuierlichen Zuführ- und Entladesystems und der einzigartigen Mehrfachreaktorkonstruktion kann unsere vollautomatische kontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage mindestens 15 Tonnen Altreifen pro Tag verarbeiten, bis zu 50 t/d pro Satz.

• 4. Intern rotierend für kontinuierlichen Betrieb

Bei externen rotierenden Systemen muss das Dichtungsmaterial alle drei Tage gewechselt werden, sodass der eigentliche Sinn eines kontinuierlichen Prozesses nicht erreicht werden kann. Aber unser kontinuierlicher Altreifen-Pyrolysereaktor verwendet die interne Rotationsmethode, bei der Sie sich keine Sorgen um die Abdichtung des externen Rotationssystems machen müssen.

• 5. Lange Lebensdauer

Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses erfolgt die Reaktorerwärmung durch indirekte Heißlufterwärmung, wodurch der Reaktor nicht so stark beschädigt wird und somit eine lange Nutzungsdauer der Reaktoren gewährleistet ist. Und da der harte Stahldraht bereits vor dem Pyrolyseprozess aus den Altreifen entfernt wird, entstehen keine Schäden für den Reaktor.

Unterschiede in den Heizmethoden einer Chargen- und vollautomatischen Altreifen-Pyrolyseanlage

Die technischen Daten einer schadstofffreien, vollautomatischen Altreifen-Pyrolyseanlage:

Die technischen Daten einer schadstofffreien Chargen-Altreifen-Pyrolyseanlage:

Das Endprodukt und die Anwendung einer schadstofffreien Pyrolyseanlage für Altreifen:

Durch den Einsatz einer schadstofffreien Altreifen-Pyrolyseanlage können Sie aus Altreifen Reifenöl, Ruß und Stahldraht gewinnen. Das Reifenöl kann in großem Umfang als Heizöl in Industrien wie Stahl- und Eisen- und Kesselfabriken, Keramik-, Energie- oder Chemieindustrien oder Hotels, Restaurants usw. verwendet oder für Generatoren zur Stromerzeugung verwendet werden. Der Ruß kann für Bauziegel mit Ton oder als Brennstoff verwendet werden. Der Stahldraht kann zur Herstellung neuer Stahlprodukte recycelt werden. Darüber hinaus kann ein Teil des erzeugten brennbaren Gases in den Reaktor zurückgeführt werden und als Brennstoff dienen, wodurch Energie für den gesamten Prozess gespart wird.

Unabhängig davon, welche Art von schadstofffreier Altreifen-Pyrolyseanlage Sie benötigen, kann unsere Maschine durch mehrschichtige Emissionskontrolltechnologien konsequent strenge Umweltvorschriften erfüllen und so sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Vorteile schaffen. Und wir können Ihnen bei der reibungslosen Installation einer umweltfreundliche Altreifen-Pyrolyseanlage helfen.