Die Gummireifen-Recyclingmaschine ist eine neue Pyrolysetechnologie, mit der Gummi-/Reifenabfälle in Heizöl, Ruß und Stahldraht umgewandelt werden können.
Warum Recycling – Altreifen verursachen eine schwere Umweltverschmutzung

Umweltverschmutzung durch Verbrennung von Altreifen
Allein in China werden jährlich rund 6 Millionen Tonnen Altgummireifen produziert. Die enorme Menge an Altgummireifen, die derzeit weltweit produziert wird, wird in Zukunft sicherlich zunehmen, da die damit verbundene Automobilindustrie wächst. Die Entsorgung von Altreifen wird zu einem ernsten Umweltproblem. Die Ansammlung entsorgter Altgummireifen führt zu Umweltverschmutzung. Ein großer Teil der Altgummireifen wird einfach an Orten entsorgt, an denen sie Gefahren wie Krankheiten und unfallbedingte Brände bergen. Kautschuke sind biologisch nicht abbaubar und dieser Umstand führt zu Problemen bei der Entsorgung. Die Auswirkungen von Altgummi auf die Umwelt können durch Recycling mit stofflicher oder energetischer Verwertung minimiert werden. Allerdings werden Gummimaterialien bei der Verarbeitung und Formung vernetzt und können daher nicht einfach durch Erhitzen wieder erweicht und neu geformt werden. Viele Jahre lang war die Deponierung das wichtigste praktische Mittel zur Bewältigung des Altreifenproblems. Allerdings wird die Deponierung von Reifen als Entsorgungsmöglichkeit immer seltener, da sich Reifen auf Mülldeponien nicht so leicht zersetzen, sie sperrig sind, wertvollen Deponieraum beanspruchen und eine Abfallverdichtung verhindern. Bei der offenen Deponierung kann es zu Bränden mit hohen Schadstoffemissionen kommen. In den EU-Ländern betrug der Anteil der auf Mülldeponien entsorgten Reifen im Jahr 1990 62 % aller produzierten Altreifen, im Jahr 2000 etwa 35 % und im Jahr 2006 (wie sich aus der EU-Gesetzgebung ergibt) wird dieser Anteil auf 0 % sinken. Einige Länder, darunter die Slowakische Republik, haben die Verwendung von Altreifen auf Mülldeponien bereits verboten.

Maschine zum Recycling von Gummireifen
Wie Recycling - Pyrolyse von Gummireifen zu Heizöl

Maschine zum Recycling von Gummireifen
Pyrolyse ist eine thermochemische Zersetzung von organischem Material bei erhöhten Temperaturen in Abwesenheit von Sauerstoff (oder Halogen). Es beinhaltet die gleichzeitige Änderung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Phase und ist irreversibel. Das Wort ist aus den griechischen Elementen pyro „Feuer“ und lyse „trennen“ entstanden.
Bei der Pyrolyse von Gummireifen handelt es sich um eine Technik, bei der ganze oder zerkleinerte Reifen in einem Reaktorbehälter erhitzt werden, der eine sauerstofffreie Atmosphäre und eine Wärmequelle enthält. Im Reaktor wird der Gummi erweicht, woraufhin die Gummipolymere kontinuierlich zerfallen. Im Reaktor wird der Gummi erweicht, woraufhin die Gummipolymere kontinuierlich in kleinere Moleküle zerfallen. Diese kleineren Moleküle verdampfen schließlich und verlassen den Reaktor. Diese Dämpfe können direkt verbrannt werden, um Strom zu erzeugen, oder zu einer öligen Flüssigkeit kondensiert werden, die im Allgemeinen als Brennstoff verwendet wird. Manche Moleküle sind zu klein, um zu kondensieren. Sie verbleiben als Gas, das als Brennstoff verbrannt werden kann. Die im Reifen enthaltenen Mineralien (etwa 40 Gewichtsprozent) werden als Feststoff entfernt. Bei ordnungsgemäßer Durchführung ist ein Reifenpyrolyseprozess ein sehr sauberer Vorgang und verursacht nahezu keine Emissionen oder Abfälle.
Pyrolyseprodukte für Gummireifen – Heizöl, Ruß, Stahldraht, Synthesegas

Maschine zum Recycling von Gummireifen
Durch die Pyrolyse von Altgummireifen können Feststoffe im Reifen wie Stahldraht und Ruß von flüchtigen flüssigen und gasförmigen Verbindungen getrennt werden, die als Kraftstoff verwendet werden können. Obwohl die Pyrolyse von Altgummireifen weltweit weit verbreitet ist, gibt es rechtliche, wirtschaftliche und marketingtechnische Hindernisse für eine breite Einführung.
Technische Daten der Gummireifen-Recyclingmaschine
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Technische Parameter der Gummireifen-Recycling-Prozessmaschine |
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NEIN. |
Artikel |
Inhalt |
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1 |
Gerätetyp |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
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2 |
Rohstoff |
Altgummireifen |
Altgummireifen |
Altgummireifen |
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3 |
Strukturelle Form |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
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4 |
24-Stunden-Kapazität |
6 Tonnen |
8 Tonnen |
10 Tonnen |
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5 |
Ölausbeute |
2.7-3.3ton |
3,6 - 4,4 Tonnen |
4,5 - 5,5 Tonnen |
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6 |
Betriebsdruck |
Normal |
Normal |
Normal |
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7 |
Material des Pyrolysereaktors |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
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8 |
Dicke des Pyrolysereaktors |
16mm |
16mm |
16mm |
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9 |
Drehzahl des Pyrolysereaktors |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
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10 |
Gesamtleistung |
19KW |
19KW |
19KW |
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11 |
Kühlmodus |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
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12 |
Kühlbereich des Kondensators |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
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13 |
Art der Übertragung |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
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14 |
Lärm dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
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15 |
Größe des Reaktors (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
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16 |
Arbeitsform |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
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17 |
Lieferzeit |
20days |
20days |
20days |
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18 |
Gewicht |
27T |
30T |
35T |
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Vom Kunden vorbereitet ca Maschine zum Recycling von Altreifen |
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NEIN. |
Artikel |
Verbrauch |
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1 |
Kohle (zur Auswahl) |
500kg/day |
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2 |
Holz (zur Auswahl) |
800kg/day |
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3 |
Erdgas (zur Auswahl) |
100-150kg/day |
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4 |
Öl (nach Wahl) |
300-350kg/day |
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5 |
Strom |
244kwh/day |
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6 |
Wasser (recycelt) |
60㎥/Monat |
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7 |
Gesamtleistung |
19kw |
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8 |
Landfläche |
35m*15m |
Welchen Vorteil - Anwendungen von Pyrolyseprodukten für Gummireifen

Anwendungen von Pyrolyseprodukten für Gummireifen
1. Pyrolyseöl:
1) kann direkt als Heizöl für Industrien verwendet werden, die Brennstoff zum Heizen verwenden müssen, wie z. B. Zementfabriken, Glasfabriken, Ziegelfabriken und Stahlfabriken usw.;
2) Oder direkt an den Heizölmarkt zur Kesselnutzung verkauft;
3) kann zu Diesel raffiniert werden, in Dieselbrennern und Generatoren verwendet und mit Standarddiesel gemischt werden, der in Dieselmotoren verwendet wird.
2. Ruß:
1) kann direkt gesammelt und an eine Zementfabrik verkauft werden, die mit Zement vermischt ist, um die Festigkeit des Zements zu verbessern;
2) kann wie Kohle pelletiert und zum Heizen verwendet werden;
3) kann raffiniert und an Farbenfabriken verkauft oder als Füllung für einige Gummiprodukte verwendet werden.
3. Stahldraht: Kann direkt an eine Stahlfabrik oder eine Stahl-Eisen-Recyclingstation verkauft werden.